唐山20#厚壁無縫管簡介

公司自成立以來竭力於無縫鋼管材的經營，經曆（lì）了鋼材市場（chǎng）的（de）風風（fēng）雨雨，與天（tiān）津鋼管廠、衡陽鋼管廠、寶鋼、冶鋼（gāng）等有長期的合作關（guān）係。為電廠、化工廠、鍋爐廠、煉油（yóu）廠、機（jī）械廠、環保工程、鋼結構廠、熱電（diàn）廠（chǎng）、石化、油田等提供優（yōu）質的無縫鋼管，規格全、材（cái）質優、適用（yòng）廣，節假日照常上班。

    常年經（jīng）營材質為：16Mn無縫鋼管,16Mn鋼管,16MnDG無縫鋼管，Q235、10#、20#、20G、16Mn、ASTM/ASME(SA106B、C).35#、45#、Q345(B.C.D)、27SiMn、L245、40Cr、35CrMo、42CrMo、15GrMoVG、 12CrlMoVG、1Cr5Mo、A335P11、A335P12、A335T22、A335T91、16MnDG、執行國家標準：結構管GB/T8162-2008、流體管GB/T8163-2008、低中壓鍋爐管GB3087-2008、高壓鍋爐管GB5310-2008、化肥專用（yòng）管GB6479-2000、16Mn無縫管、石油裂化管GB9948-2006的無縫鋼（gāng）管，我們本著（zhe）急客戶之所急，想客戶之所想的服務宗旨，本著雙（shuāng）方互惠互利，薄（báo）利多銷的經營方針，尋求各省市經營無縫鋼的經銷商和使用單位，以優惠的政策、優質的服務供貨於您（nín）。

    本公司常年可定做卷製各種材質大口徑厚壁（bì）焊接管，直徑380－4000mm，壁厚10－120mm。望廣（guǎng）大用戶前（qián）來（lái）訂（dìng）做。

唐山20#厚壁無（wú）縫管知識

不（bú）鏽鋼無縫管的特點：

其一、該產品的壁厚（hòu）越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加（jiā）工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性能，一般（bān）無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點（diǎn）不易（yì）去除；其三（sān）、它的檢測及整形必須離線處理。因（yīn）此它在高壓、高強度（dù）、機械結構用材方麵體現了它的（de）優越性（xìng）。

不鏽鋼管的種類：

接軋製方法分熱軋、熱擠壓和（hé）冷拔(軋)不鏽鋼管。

按不鏽鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體係不鏽鋼（gāng）管、馬（mǎ）氏體不鏽鋼管、奧氏體係（xì）不鏽鋼管、奧（ào）氏體-鐵素鐵（tiě）係不鏽鋼管等。

不鏽（xiù）鋼管規（guī）格及外觀質（zhì）量：

A、按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等於和大（dà）於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大於1.0mm者（zhě），1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的（de）直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷（lěng）拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種（zhǒng）；壁厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管內外表（biǎo）麵（miàn）不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完（wán）全清除掉(供機械加工用管除外)，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他（tā）輕微表麵缺陷可不清除。

D、直道（dào）允許深（shēn）度。熱軋（zhá）、熱擠壓鋼管、直徑小於和等於140mm的不大於公稱壁厚的5%，最大深度（dù）不大於0.5mm；冷拔(軋)鋼管（guǎn）不大於公稱壁厚的（de）4%，最大深度（dù）不大於0.3mm。

E、鋼管兩端應切成直角（jiǎo），並（bìng）清除毛刺。不（bú）鏽鋼無縫（féng）管的製造工藝：

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓（yā）→脫管→定徑（或減（jiǎn）徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓（yā）試驗（yàn）（或探傷）→標記→入庫

軋（zhá）製無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切（qiē）割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被（bèi）送入熔爐（lú）內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控（kòng）製是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見（jiàn）的穿孔機是錐形輥（gǔn）穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多（duō）種（zhǒng）鋼種。穿孔後，圓（yuán）管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓（yā）後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定（dìng）徑機鑽頭的（de）外徑長度來確定。鋼（gāng）管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼（gāng）管經冷卻後，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼（gāng）管：圓管坯→加（jiā）熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處（chù）理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋（zhá））無縫鋼管的軋製方法較熱軋（擠壓（yā）無縫鋼管）複雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之（zhī）處從第四個步驟開（kāi）始，圓管坯經打空後，要打頭，退火。退火後要用專門的酸性液體（tǐ）進行酸洗。酸洗後，塗油。然後緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送（sòng）帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼（gāng）管內部有裂（liè）紋，氣泡等問（wèn）題，將被探測出。鋼管質檢後還要（yào）通過嚴格（gé）的手工挑選。鋼（gāng）管質檢後，用油漆噴上編號（hào）、規（guī）格、生產（chǎn）批號（hào）等。並由吊車吊入倉庫中（zhōng）。

唐（táng）山20#厚壁無縫管現貨