海西16mn無縫鋼管現貨（huò）

海西16mn無縫鋼管簡介

公司地理位置優越，交通便利。是冀、魯、豫周邊地區規模大、規格（gé）全的無縫鋼管（guǎn）生產廠家（jiā）。公司主要生產厚壁無縫鋼管，大口徑無縫鋼管，Q345B無（wú）縫鋼管，精密無縫鋼管廠家等。

   公司注重現代企業形象的塑造和（hé）無（wú）形資（zī）產的積累（lèi），強化企業（yè）管（guǎn）理，堅（jiān）持"用戶至上、質量（liàng）第一"的治廠方針，將質量（liàng）管（guǎn）理與國際結軌（guǐ），把產品進入國內外大（dà）市場，樹立品牌的（de）企業形象。公司經過行業專（zhuān）家嚴格評審，並且公（gōng）司是聊城市無縫鋼管經營者協會單（dān）位、中國農（nóng）業銀行AAA級信用企業（yè）、聊城市最佳（jiā）守（shǒu）合同重信用單位、產品被評為山（shān）東民營（yíng）經濟知名品牌產品。公司生產設備先進，技術力量雄厚，工藝流程先進合理，檢測手段齊全（quán）。

   常年銷售（shòu）成攀鋼（gāng）、包鋼，寶鋼、鞍鋼、冶鋼（gāng）、天鋼（gāng）、衡鋼等，材質：10#.20#、45#、16Mn、27SiMn、Q345B，35CrMo、20Cr、40mn2，40crmo.20crmnTi，10CrMo910 15crmo. 12Cr1MoV及地質、管道，化工、電力等專用管材，均執行國（guó）家標（biāo）準：GB/T8162-99、GB/T8163-99、GB/T3807-99、GB/T5310-95、20G、ST45.8Ⅲ、GB9948-88、GB6479-2000等。鋼管種類:結（jié）構（gòu）用無縫鋼管，輸送流體用無縫鋼管（guǎn）,低.中.高壓鍋（guō）爐用無縫鋼（gāng）管;石油裂（liè）化管;合金無縫鋼（gāng）管、軸承鋼管（guǎn），特殊焊接管（guǎn）、螺旋管，鍍鋅管、不（bú）鏽鋼管 、鈦合金管、外六角鋼管，矩形管、異型管等。板材有：碳素板（bǎn）材、錳板，容器板、不鏽鋼板，鈦鋼（gāng）板等。特鋼部還銷售各種特（tè）種鋼，模具鋼，合（hé）金圓鋼等業務（wù）。公司庫存量充足，品種規格齊全。

   公司將嚴格企業管理，強化產品質量。本著信譽好（hǎo），薄利多銷的原則，以優質的服務，靈活的經營模式開拓市場；在廣大新老客戶（hù）的大力協助支持下，不斷發展壯大，已成為山東較大型的無縫鋼管生產（chǎn）經營（yíng）公司。誠信是企業的生命（mìng），您（nín）的需（xū）要是我們的立業之本！我們將竭誠為新老（lǎo）客戶提供過硬的產品和優質（zhì）的服務，也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來（lái）函，來人洽談業務，指導工（gōng）作！

海西16mn無縫鋼管（guǎn）知識

無縫鋼管質量檢驗方法：

1．化學成分（fèn）分（fèn）析：化學分析法（fǎ）、儀器分（fèn）析法（紅外C—S儀（yí）、直讀光譜儀、zcP等）。

①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。

②直讀光譜儀：塊狀試樣中（zhōng）的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0儀：氣體（tǐ）含（hán）量分析N、O

2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：

①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測（cè）厚儀，兩端不少於8點並記錄。

②鋼管外徑、橢圓度（dù）檢查：卡規、遊標卡尺、環規，測出最大點、最小點。

③鋼（gāng）管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長（zhǎng）。

④鋼（gāng）管（guǎn）彎曲度檢查：直尺（chǐ）、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲（qǔ）度（dù）。

⑤鋼管端麵坡（pō）口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

3．鋼管表麵質量檢查：100%

①人工肉眼檢查：照（zhào）明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動（dòng）。

②無損探傷檢查：

a. 超聲波探傷UT：

對於各種材質均勻的材料表麵及內部裂紋缺陷比（bǐ）較敏感。

標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級（jí）

b. 渦流（liú）探傷ET：（電（diàn）磁感應）

主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004

級別：B級

c. 磁粉MT和漏磁探傷：

磁力探傷，適用於鐵磁性材料的表麵和（hé）近表麵缺陷的（de）檢測。

標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級

d. 電磁超聲波（bō）探傷：

不需要耦合（hé）介質，可以應（yīng）用於高溫高速，粗燥的鋼（gāng）管表（biǎo）麵探傷。

e. 滲透（tòu）探傷：

熒光、著色、檢測鋼管表麵（miàn）缺陷。

4．鋼管理化性能檢驗：

①拉（lā）伸試驗：測應力和變形，判定（dìng）材料的強（qiáng）度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）

縱向，橫向試（shì）樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）

小（xiǎo）口徑、薄壁 大（dà）口徑、厚壁 定標距。

備注：試樣斷後伸長（zhǎng）率與試樣尺寸有關 GB/T 1760

②衝擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值（zhí）J/cm2

標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣（yàng）5×10×55（mm）

③硬度（dù）試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等（děng）

④液壓試驗：試驗壓力、穩壓（yā）時間、 p=2Sδ/D

5．鋼（gāng）管工藝性能檢驗過程：

①壓（yā）扁（biǎn）試驗：圓形試樣 C形試樣（yàng）（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）

L=40～100mm 單位長度變形係數=0.07～0.08

②環拉試驗：L=15mm 無裂紋為（wéi）合格

③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為（wéi）30°、40°、60°

④彎曲（qǔ）試驗：可代替壓扁試（shì）驗（對大口徑管而言）

6．鋼管金相分析：

①高倍檢驗（yàn）（微觀分析）：非金屬夾雜（zá）物100x GB/T 10561 晶粒度：級（jí）別、級差

組織：M、B、S、T、P、F、A-S

脫碳層：內、外。

A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-矽酸鹽 D-球狀氧化 DS類。

②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡（jìng）10x以下（xià）。

a. 酸蝕（shí）檢驗法（fǎ）。

b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏鬆、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。

c. 塔（tǎ）形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布（bù）。