榆林20號鋼無縫管新聞

很多的分類方法.按製（zhì）造工藝分類有:熱軋無縫管和冷軋無縫管.按用（yòng）途分類有（yǒu）:一般結（jié）構用無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼管,中低壓鍋爐用無縫鋼管,高壓鍋爐用無縫鋼管,按材質分:優質碳素結構鋼無縫鋼管,低合金結（jié）構鋼無縫鋼管,合（hé）金鋼（gāng）無縫鋼管.無縫（féng）鋼（gāng）管的用途很廣泛,可以用來加（jiā）工成機械零件,用來輸送液體（tǐ）或氣體,做驅動軸承,建造剛結構建築.

Q345B無縫鋼管的外部執行標準為：GB709，內（nèi）部執行標準為：GB/T1591-94。

類同於Q345B的命（mìng）名方法。

由於執行標準的原因，此種（zhǒng）鋼板允許負公差交貨。

Q345B無縫鋼管是一種鋼管的材質。Q代表的是這種（zhǒng）材質的屈服，後麵的345，就是指這種材質（zhì）的屈服（fú）值（zhí），在345左右。並會隨（suí）著材質的厚度（dù）的增加而使其屈（qū）服值減小。

Q345A級，是不做衝擊;Q345B級，是（shì）20度常溫衝擊;Q345C級，是0度衝擊;Q345D級（jí），是－20度衝擊;Q345E級，是（shì）－40度衝擊。在不同的衝擊溫（wēn）度（dù），衝擊的數值（zhí）也有所不同。

Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是（shì）等級的區分，所代表的，主要是衝擊的溫（wēn）度有所不同而矣！

計算公式

Q345B無縫鋼管重量（liàng）公式：[(外（wài）徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）

Q345B無縫鋼管化學成分：

C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06

分類

Q345B無縫鋼管是一種鋼材的材質，按等級可分為Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。它們所代表的，主要是衝擊的溫度有所（suǒ）不同。Q345A級，是不做衝擊;Q345B級，是20度常溫衝擊；Q345C級，是0度衝擊;Q345D級，是－20度衝擊；Q345E級，是－40度衝擊。

按製造工藝分類有：熱軋無縫管和冷軋無（wú）縫管。

按用途分類有：一般結構用無縫鋼（gāng）管，輸送流體用無縫鋼管，中低壓鍋爐用（yòng）無（wú）縫鋼管，高壓（yā）鍋爐用無縫鋼管。

按材質分： 優質（zhì）碳素結構鋼無縫鋼管，低合金結構鋼無縫鋼管，合金（jīn）鋼無縫鋼管。

工藝流程

管坯——檢（jiǎn）驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤（rùn）滑風（fēng）幹（gàn）——焊頭——冷（lěng）拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷（lěng）軋——去油——切頭——風幹（gàn）——內拋光——外拋光——檢（jiǎn）驗——標識——成品包裝

工業管工（gōng）藝流程

管坯——檢驗——剝（bāo）皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

榆林20號（hào）鋼無（wú）縫管知識

無縫鋼（gāng）管質量檢驗方法：

1．化學成分（fèn）分析：化學分析法、儀器分（fèn）析（xī）法（紅外C—S儀（yí）、直讀光譜儀、zcP等）。

①紅外C—S儀（yí）：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵（tiě）中的C、S元素。

②直讀光（guāng）譜儀：塊狀（zhuàng）試樣中的（de）C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0儀：氣體含量分（fèn）析N、O

2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：

①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測（cè）厚儀，兩端不少於8點（diǎn）並記錄。

②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、遊（yóu）標（biāo）卡尺、環規，測出（chū）最大點、最小點。

③鋼管（guǎn）長（zhǎng）度檢查：鋼卷（juàn）尺、人工、自動測長。

④鋼管彎曲（qǔ）度檢查（chá）：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度（dù）、全（quán）長彎曲（qǔ）度。

⑤鋼管端麵坡口角（jiǎo）度和鈍邊檢查：角（jiǎo）尺、卡板。

3．鋼管表麵質量（liàng）檢查：100%

①人工（gōng）肉（ròu）眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識（shí）、鋼管轉動。

②無損探傷檢查：

a. 超（chāo）聲波探傷UT：

對於各種（zhǒng）材質均勻的材料表麵（miàn）及內部（bù）裂（liè）紋（wén）缺陷比較敏（mǐn）感。

標準（zhǔn）：GB/T 5777-1996 級別：C5級

b. 渦流探傷ET：（電磁感應）

主要對點狀（孔洞（dòng）形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004

級別：B級

c. 磁（cí）粉MT和漏磁（cí）探傷：

磁力探傷，適用於鐵磁性材料的表麵和近表麵缺陷的檢測。

標準（zhǔn）：GB/T 12606-1999 級別： C4級

d. 電磁超聲波探傷：

不需要耦合介質（zhì），可以應用於高溫高速（sù），粗燥的鋼管表麵探傷（shāng）。

e. 滲透探傷：

熒光、著色、檢測鋼管表麵（miàn）缺陷。

4．鋼管理（lǐ）化性能檢驗：

①拉伸試驗：測應力和變形（xíng），判定材料的強（qiáng）度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）

縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）

小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。

備注：試樣斷（duàn）後（hòu）伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760

②衝擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

標準試樣10×10×55（mm） 非標試（shì）樣5×10×55（mm）

③硬度試驗：布（bù）氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

④液壓試驗：試（shì）驗壓力、穩（wěn）壓時間、 p=2Sδ/D

5．鋼管工藝性能檢驗過程：

①壓扁試驗：圓形試樣（yàng） C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）

L=40～100mm 單位長度變形係（xì）數=0.07～0.08

②環拉（lā）試驗：L=15mm 無（wú）裂紋（wén）為合格

③擴口和卷邊試驗：頂（dǐng）心錐度為30°、40°、60°

④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對（duì）大口徑管而（ér）言）

6．鋼管金相分析（xī）：

①高倍檢驗（微觀分析）：非金（jīn）屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差

組（zǔ）織（zhī）：M、B、S、T、P、F、A-S

脫碳層：內、外。

A法評（píng）級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-矽酸鹽 D-球狀（zhuàng）氧化 DS類。

②低倍試（shì）驗（宏觀分析）：肉（ròu）眼、放大鏡10x以下。

a. 酸蝕檢（jiǎn）驗法。

b. 硫印檢（jiǎn）驗法（fǎ）（管坯（pī）檢（jiǎn）驗，顯示低培組（zǔ）織及（jí）缺陷，如疏鬆、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。

c. 塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數（shù）量、長（zhǎng）度及分布。

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