1、冷拔管機（jī）：圓鋼穿孔後（hòu）稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一（yī）般工業（yè）用的衛生級不鏽（xiù） 鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進（jìn）行。有時需要（yào）幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環進行（háng）。 冷拔管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。
冷拔的主要優點是（shì）：生產效率（lǜ）較（jiào）高；生產中變更產品規格比較方便，靈活性大；工具的設備和製作以及設備的結構（gòu）維護比較簡單。
冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多（duō），生產周期長（zhǎng）；金屬消耗大。管內外表麵光潔度差（談不上潔度）。
2、多輥（gǔn）式冷軋管機：是國內（nèi）製造衛生級無縫不鏽鋼管（guǎn）關（guān）鍵設備。以冷拔後鋼管為坯料（liào），冷軋後管內外徑與壁（bì）厚尺寸正負小於0.02-0.05mm，管內外表麵光潔度Ra≤0.8μm，並（bìng）可製作到壁厚0.5mm。再經拋（pāo）光處理管內外表麵光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如（rú）鏡麵）。
多輥式冷軋（zhá）管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。
冷軋後管最大的缺點是硬態，也即屈強係數（shù）較大，不宜擴口、彎曲，嚴格（gé）地說（shuō）還是不符合國家標準，因此要進行熱固（gù）熔處理（退火）。
一般（bān）情況不（bú）鏽鋼（gāng）管經普通（tōng）熱（rè）固熔處理爐（奶火爐）處理後，管內外表麵出現氧化皮需要酸洗，這樣（yàng）又破壞（huài）了原來冷軋後管的內外表麵光潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生級管表麵光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。
3、氣體（tǐ）保護光亮退（tuì）火爐：有兩部分組成（chéng），光亮退火爐爐體與氨（ān）分解成套（tào）裝置。
光亮退火爐爐體：主要結構由圓形截麵馬弗罐，采用兩側和底部部布置高（gāo）溫發熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣。結構緊湊，操作安全，控製（zhì）可靠和維修方便，爐溫（wēn）均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻（què）速度快，保證了（le）防止（zhǐ）碳化鉻的重新沉澱析出，使所有碳化鉻完全（quán）固溶入奧氏體（tǐ）基體內，改變了原有冷軋後管的（de）硬態與金相組織，真正達到固溶處理的目的。
氨分解成套裝置：利用純淨液氯分解成70氫氣與30氨氣，填充入爐體（tǐ）內驅跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。
經氣體（tǐ）保護光（guāng）亮退火爐處理後（hòu）不鏽（xiù）鋼管已是軟態，內外表麵少有氧化皮（pí），不需要酸洗處理，並（bìng）保持（chí）冷軋後的管內外表麵光潔度。
二、衛生級無縫不鏽鋼管的選購（gòu）
不鏽鋼是少含有50的（de）鐵和10.5的鉻，並還加入如鎳（niè）、鈦、鉬等，根（gēn）據含有休學成分的不同，金屬內部的金（jīn）相組（zǔ）織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型（xíng）、奧氏體（tǐ）型、雙相、沉澱硬化型不鏽鋼等。衛生級無縫不鏽鋼管也有不同的材（cái）質。
一般工業常用用管奧氏體型不鏽鋼材質較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體（tǐ）輸送用不鏽（xiù）鋼 無縫鋼管》的標準，還有對鋼管內外表麵光潔度的要求。 選購衛生級無縫不（bú）鏽（xiù）鋼管與（yǔ）流體介（jiè）質（zhì）的種類、濃度、溫（wēn）度、壓力、流動速度、以及其他因（yīn）素有關。
福建無縫鋼管（guǎn）規格
Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50
Φ560-610*12-20-30-40-60
Φ630-720*14-16-20-45-70-90
Φ730-750*12-16-20-45-60
備注：如列表中（zhōng）有（yǒu）未注明的106B無縫鋼管規格（gé），請電話聯係，本公司將（jiāng）最大限度地滿足廣大客戶的需求!
福建石油裂化（huà）管（guǎn）
福建（jiàn）石油裂化管是一種具有中空截麵、周（zhōu）邊沒有接縫的長條鋼材，石油裂化管是一（yī）種經濟截麵鋼材。
用途
用於石油煉廠的爐管、熱交換器管（guǎn）和管道用無（wú）縫管。常用優質（zhì）碳（tàn）素鋼（10、20）、合金（jīn）鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不鏽鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造。鋼管除得（dé）證化學成分和各（gè）種機械性能外，還要（yào）保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表麵質量和無損檢（jiǎn）驗。鋼管在熱處理（lǐ）狀態下交（jiāo）貨。 高壓管：用各種不（bú）鏽鋼熱（rè）軋，冷軋的不鏽鋼管，廣（guǎng）泛應（yīng）用於石油、化工設備管道和各種用途的不鏽鋼結構（gòu）零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受（shòu）流（liú）體壓力的鋼管要保證水壓試驗合（hé）格。
用途
廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽杆、汽車傳動軸（zhóu）、自行車（chē）架以及建築施工中用的鋼腳手（shǒu）架等。用石油裂化管製造環形零件，可提高（gāo）材料利用率，簡化製造（zào）工序，節約（yuē）材（cái）料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已（yǐ）廣泛用鋼管來製造。石油裂（liè）化管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒（tǒng）等都要石油裂化管來（lái）製造。石油裂化管按橫截麵積形狀的不同可分（fèn）為圓管和異型管（guǎn）。由於在周長（zhǎng）相等的條件下，石油裂化管麵積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。
注意事項
石油裂化管使用過程中，要經常檢查和清潔軟（ruǎn）管，發現老化、龜裂、起（qǐ）泡、烤焦、鼠蟲齒，不要壓、折燃氣軟管，以免（miǎn）造成堵（dǔ）塞；軟管與灶具、管道的接口處，要用管卡紮牢，防止脫落漏氣；軟管不能穿牆、地麵、門、窗、櫃、頂（dǐng）棚使用。
公司（sī）常年代理包鋼、成（chéng）都、天津（jīn）、寶鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼、常鋼等十大鋼廠及德國、日本、俄羅斯等進口生產的大中型優質（zhì）無縫鋼（gāng）管常備資源材質（zhì）為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標：GB/T8162-99結構管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐（lú）管、GB/T5310-95高壓鍋爐（lú）管（guǎn）、GB/T6479-2000化肥專用（yòng）管、27SiMn液壓支（zhī）架管、高壓合金管、GB/T9948-85石（shí）油裂化管GB9948-88、地質鑽探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96等各種標準的無縫鋼管,我公司現（xiàn）有庫存10000餘（yú）噸，1000多個品種任你選購,主導產品（pǐn）：結構管、流體（tǐ）管、鍋爐管、化肥專用管、合（hé）金管、矩形鋼管（guǎn）、精密冷（lěng）拔（bá）管、福建大口徑厚壁管、福建機械加工用管。（液壓支架（jià）管27SiMn、高（gāo）爐鑽杆、石油套管J55 、N80）等。|鋼管種類;結構用無（wú）縫（féng）鋼管，輸送流體用無縫（féng）鋼管,低.中.高壓鍋爐用無縫鋼管;石油裂化管;合金無（wú）縫鋼管、軸承鋼管，特殊焊接管、螺旋管，鍍鋅管、不鏽鋼管 、鈦合金管、外六（liù）角鋼管，矩形管、異型管（guǎn）等。板材有：碳素板材、錳板，容器板、不鏽鋼板，鈦鋼板等。特鋼部（bù）還銷售各（gè）種特種鋼，模具鋼，合金圓鋼等業務。公司庫存量（liàng）充足，品種規格（gé）齊全。
您可能感興趣的鋼管知識：
大口徑卷（juàn）管標準
無縫鋼（gāng）管價格表
|
