管(guǎn)線管 管線管規格:8-1240×1-200mm 行標準: API SPEC 5L 用途:用於石油、天然氣工業中的氣、水、油(yóu)輸送 API SPEC 5L-2007(管線管規範),是美國石油學會編製並發布(bù)的,在世界各地通用。 管線管:是把軸出地麵的油、氣(qì)或水,通過管線管輸送到石(shí)油和天然氣工(gōng)業企業。管線管包括無縫和(hé)焊接管兩種,其管端(duān)有平端(duān)、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端(duān)頭焊(hàn)接、接箍連接、承插連接等(děng)。該管主要(yào)材質為B、X42、X46、X56、X65、X70等鋼級(jí)。我公司於2009年8月通過美國API認證(zhèng)(API 5CT 和 API 5L)。 標準: API SPEC 5L——美(měi)國石油學會標(biāo)準 GB/T9711——中國國家(jiā)標準 用途: 用於(yú)石油(yóu)、天然氣工(gōng)業中(zhōng)的氧、水、油輸送管 主要生產鋼管牌號: B、X42、X52、X60、X65、X70 L245 L290 L320 L360 L390 L450 L485
高壓鍋爐管現貨資源: 規格 | 數量/T | 規(guī)格 | 數量/T | 10 x 2 | 3.7 | 168 x 12-25 | 20.52 | 12 x 2 | 12.5 | 194 x 8-22 | 32.10 | 14 x 2-3 | 4.8 | 219 x 8-20 | 26.31 | 16 x 3 | 5.2 | 219 x 22-30 | 28.49 | 25 x 2.5-3 | 7.8 | 245 x 10-22 | 31.52 | 28 x 2.5-4 | 6.3 | 245 x 25-32 | 20.70 | 32 x 3.5-4 | 8.2 | 273 x 10 x 18 | 35.65 | 42 x 3.5-6 | 19.7 | 273 x 20-25 | 50.23 | 51 x 3.5-6 | 12.48 | 325 x 10-18 | 28.42 | 57 x 3.5-8 | 18.23 | 325 x 20-40 | 60.03 | 60 x 3.5-8 | 19.27 | 351 x 10-18 | 17.93 | 76 x 4.5-12 | 28.42 | 351 x 20-30 | 19.25 | 89 x 4.5-14.2 | 16.81 | 377 x 10-16 | 24.82 | 108 x 6-14 | 19.14 | 377 x 20-35 | 46.87 | 127 x 6-24 | 23.49 | 426 x 12-20 | 60.46 | 133 x 8-25 | 20.52 | 426 x 25-40 | 34.42 | 159 x 8-28.5 | 23.49 | | |
熱軋(擠壓無縫鋼管): 圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減(jiǎn)徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼(gāng)管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫(féng)鋼管的規格(gé)用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱(rè)軋和冷軋(撥)無縫鋼管(guǎn)兩類。 熱軋無縫鋼管分一般(bān)鋼管,低、中壓鍋爐(lú)鋼(gāng)管,高壓鍋爐鋼管(guǎn)、合金鋼管、不鏽鋼(gāng)管(guǎn)、石油裂化管、地質鋼管和(hé)其它鋼管等。冷軋(撥(bō))無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼(gāng)管、不鏽鋼(gāng)管、石油裂化管、其它鋼(gāng)管外,還(hái)包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁鋼(gāng)管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷(lěng)軋比熱軋尺寸精度(dù)高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低(dī)合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的(de)。10、20等低碳鋼製造的無縫(féng)管主要用於流(liú)體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫(féng)管用(yòng)來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交(jiāo)貨;冷軋以熱(rè)以(yǐ)熱處理(lǐ)狀態交貨。 熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗(kàng)力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一(yī)般(bān)連鑄坯(pī)厚度在(zài)230mm左右,而經過粗軋和(hé)精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板(bǎn)的(de)寬厚比小,尺寸精度要求相對低(dī),不容易(yì)出現板形(xíng)問題(tí),以控製凸(tū)度為主。對於組織有要求的,一般通過控(kòng)軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度(dù) 圓管坯(pī)→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍(dù)銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直(zhí)→水壓試驗(探傷)→標記→入庫
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