備注：如表中有未注明的不鏽鋼無縫管規格，請（qǐng）直接電話聯（lián）係，本（běn）公（gōng）司將最大限度地滿足（zú）廣大客（kè）戶的需（xū）求（qiú）!
鋼材力學性能（néng）是保證鋼（gāng）材最終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決於鋼的化學（xué）成分（fèn）和熱（rè）處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性（xìng）能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標（biāo），還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)<沒有計算公式>
試樣在拉伸過程中，在拉斷時（shí）所承受的最大力(Fb)，出以試樣原橫截麵積(So)所（suǒ）得的應力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金（jīn）屬材（cái）料在拉力作用下（xià）抵抗（kàng）破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N(牛頓（dùn）)； So--試樣原始橫截麵積，mm2。
②屈服點(σs)
具（jù）有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時（shí）的應力，稱屈服點。若力（lì）發生下降時，則應區分上、下（xià）屈服點（diǎn）。屈服點的單位為（wéi）N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu)：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下（xià）屈服點(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程（chéng）中屈服力(恒定)，N(牛（niú）頓)So--試樣原始橫截麵積，mm2。
③斷後（hòu）伸長率(σ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加（jiā）的長度與原標距（jù）長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位（wèi）為。計算公式為：
式中：L1--試樣（yàng）拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率(ψ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截（jié）麵積的最大縮減量（liàng）與原始橫截麵積的（de）百分比，稱為斷麵（miàn）收縮率。以（yǐ）ψ表示，單位為。計算公式如下：
式（shì）中：S0--試樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2； S1--試樣拉（lā）斷後縮徑處的最少橫截麵（miàn）積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料（liào）抵抗硬的物體（tǐ）壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用（yòng）範（fàn）圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬（yìng）度、顯微硬度和高溫硬度等（děng）。對於管（guǎn）材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種（zhǒng）。
A、布氏（shì）硬度(HB)
用（yòng）一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力(F)壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測（cè）量試（shì）樣表（biǎo）麵的壓痕（hén）直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位（wèi）為N/mm2(MPa)。
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