精密鋼（gāng）管的生（shēng）產工藝有什（shí）麽特點（diǎn）精密鋼管的精密度如何什麽（me）是精密鋼管
  精密鋼（gāng）管（guǎn）是一種通過冷拔或熱軋（zhá）處理後的一種高精密的鋼管材料。由於精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓（yā）扁（biǎn）無裂縫等有點，所以（yǐ）主要用來生產氣（qì）動或液壓 元件的產（chǎn）品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密鋼管的化（huà）學成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
  精（jīng）密鋼管和（hé）無縫鋼（gāng）管的（de）區別
　1、無縫鋼管主要特點是無焊（hàn）接縫，可承受較大的壓（yā）力。產品可以（yǐ）是（shì）很粗糙的鑄態或冷撥件。 　
  2、精密鋼（gāng）管是（shì）近幾年出現（xiàn）的（de）產品，主要是內孔、外壁（bì）尺寸有嚴格（gé）的公差及（jí）粗糙度。
冷拔精密鋼管的特點
　　1.外徑更小。 　　2.精（jīng）度高可做小批量生 　　3.冷拔（bá）成品精度高，表（biǎo）麵質量好。 　　4.鋼管橫麵積更複雜。 　　5.鋼管性能更（gèng）優越，金屬比較密。 　　精密鋼管（guǎn）計（jì）算公式（shì）：:[(外（wài）徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的（de）重量)
精（jīng）密鋼管工藝發展（zhǎn）趨勢（shì）　
　精密鋼管主要由熱軋鋼管生產，除熱（rè）軋外，尚有采用熱軋穿孔後冷軋或冷拔工藝生產小（xiǎo）規格的精（jīng）密鋼管，精密鋼（gāng）管在鋼管中的（de）比例近幾年穩定（dìng）在42％～45％左右，焊（hàn）管有上升的（de）趨勢。精密（mì）鋼管與焊接鋼（gāng）管（guǎn）比較是材料的可靠性和品種適應性強，尤其適應（yīng）厚壁和（hé）合（hé）金鋼的生產。主要問題（tí）是投資高（gāo）、成本高、製造工藝複雜，壁厚和橢圓度公差大。而焊接管實際上是（shì）板材的深加工產品，在價格相（xiàng）近的條件下，精密鋼（gāng）管網的市場競爭力因其可靠性（xìng）強而提高，隨（suí）著鋼板（bǎn）質量（liàng）的不斷改善和焊管技術裝備水平的提高，部分（fèn）無縫管占據的市場，有被焊接管替代的可能性，但這隻（zhī）是非常有限的領域。
 熱（rè）軋工藝是精密鋼（gāng）管的主（zhǔ）要製造（zào）方法（fǎ），占無縫管產量的80％　熱連軋管機組生產的品種和質量水平除軋機本身的技術水平外（wài），在很大程度上受冶煉和（hé）連鑄的（de）製約，因此先進的（de）工藝流程應該是指冶煉至管加工的完整流程。國際知名（míng）無縫管企業大都是完整的專業鋼管（guǎn）廠或鋼鐵聯合企業，靠外購坯製造無縫管的企業（yè）難以在激烈的市場競爭中占（zhàn）穩陣地。采用電（diàn）弧爐或轉爐冶煉一LF爐外精（jīng）煉一VD真空處理一全（quán）保護（hù）澆注連鑄圓管坯（pī）一熱連軋機(NPN、PQF)一管加（jiā）工，是當今國（guó）際先進的精密鋼管生產工藝流程，采用上述工藝流（liú）程可以生產諸（zhū）如石油專用（yòng）管、高壓鍋爐管、中（zhōng）低合金管等。天（tiān）津鋼（gāng）管公司、寶鋼商（shāng）貿（mào）(鋼管)公（gōng）司、鞍鋼無縫廠、包（bāo）鋼無縫廠均已（yǐ）實現上述工藝流程，攀成鋼無縫和衡陽鋼管公司也在抓緊配套工（gōng）程建沒，近期可現上述（shù）工藝流程。