42crmo無縫鋼管 化學成份（fèn）

　　①鋼號開（kāi）頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr，42CrMo合金管 　　 ②鋼（gāng）中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量＜1.5%時，鋼號中一般隻標出元素符號（hào），而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆（xiáo）者，在元素符號後亦可（kě）標以數字"1"，例（lì）如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者（zhě）鉻含量為0.4-0.6%，後者為0.9-1.2%，其（qí）餘成分全部相同（tóng）。當合金（jīn）元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元（yuán）素符號後麵應標明含量，可相應表示（shì）為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 　　③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等（děng）合金（jīn）元素，均屬（shǔ）微合金元素，雖然含（hán）量很低（dī），仍應在鋼號中標出。例（lì）如（rú）20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。 　　④高級優質鋼應在鋼號最後加"A"，以區別於一般優質鋼。 　　⑤專（zhuān）門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或後綴）代表該鋼種用途的（de）符（fú）號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼（gāng）號表示為ML30CrMnSi。 　　化學成份： 　　碳 C ：0.38～0.45 　　矽 Si：0.17～0.37 　　錳 Mn：0.50～0.80 　　硫 S ：允許殘餘含量≤0.035 　　磷 P ：允許殘餘含量≤0.035 　　鉻 Cr：0.90～1.20 　　鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.030 　　銅 Cu：允許殘（cán）餘含量≤0.030 　　鉬 Mo：0.15～0.25 　　42CrMo熱處理： 　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空（kōng）冷。 　　HB220-230 　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空（kōng）冷。 　　調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產品型狀複雜程度），680-700度回火。 HB<217 　　調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 　　調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 　　調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 　　調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 　　調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42 　　調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再（zài）560℃回（huí）火處理。 HRC32-36 　　調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52[1] 　　42CrMo合金（jīn）管重量計算公式: 　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 　　合金管（guǎn）尺寸及允許偏差 　　

偏差等級	標準化外徑允許偏差
D1	±1.5%，最小±0.75 mm
D2	±1.0%。最小±0.50 mm
D3	±0.75%．最小±0.30 mm
D4	±0.50%。最小±0.10 mm

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