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 無縫鋼管行情 |
| 16mn無縫鋼管中的非金屬夾雜物應如何清理？ |
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發布者：cwfw 發布時（shí）間：2013/9/5 閱（yuè）讀：3318次 【字體：大 中 小】 |
16mn無縫（féng）鋼管中的非金屬夾雜物應如何清理？ 從機理看，一（yī）般認為管坯中的非金屬夾雜物會破壞16mn無縫（féng）鋼管的連續性（xìng）和致密性，嚴重的夾雜甚至在16mn無縫（féng）鋼管內部（bù）產生分層（céng）現象。另一（yī）種認為是氫致裂紋，即由於（yú）鋼中氫聚集造成金屬內部氣體分壓過高，在圓管坯內（nèi）形成白點，在軋製過程中裂紋發生擴展，最終形成（chéng）分層缺陷。此外，二輥斜軋穿孔的不均勻變形產生的應力超過塑（sù）性強度也會造成分層。
在冶煉控製嚴格的情況下，多出現第三種情況，其控製措施為：
1、提高16mn無縫鋼管的塑韌性
提高鋼（gāng）水（shuǐ）的潔淨度，減少有害夾雜；增（zēng）加連鑄坯等軸晶比例，減少中心偏（piān）析和中心疏鬆；采用合理的冷卻製度，避免鑄坯內部出現內裂紋；對下（xià）線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝，減少內部應力（lì），從而（ér）保證管坯和成品16mn無縫鋼（gāng）管的組織和力學性能滿足技（jì）術標準要求。
2、合理控製加熱溫度
通過測（cè）定熱塑性曲線，選擇最（zuì）佳的加熱溫度。管坯加熱還要（yào）注意有足夠（gòu）的保溫時間，以降低（dī）變（biàn）形抗力和提高16mn無縫鋼管塑韌性（xìng）。
3、降低軋（zhá）輥轉速
軋輥轉速是穿孔工藝的關鍵參數，軋輥轉速由低向高變（biàn）化過（guò）程（chéng）中，存（cún）在一個開始出現分層的臨界軋輥轉（zhuǎn）速。軋輥轉速較低（dī）時，管坯容易形成孔腔；軋輥轉速較高時，管坯和（hé）16mn無縫（féng）鋼管容易形成分層缺陷。為了消（xiāo）除管坯和16mn無縫鋼管分層缺陷，應把軋輥轉速降低到開始出現分層的臨界軋輥轉速以下。
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