42crmo鋼管廠家高爐（lú）檢修一直都是爐窯公司的重（chóng）要業（yè）務

　42crmo鋼管廠家高爐檢修一直都是爐窯公司的重要業務，高爐檢修工程通常非常（cháng）注重高質高效，這就要求除（chú）了要在施工工藝上（shàng）不斷改進，在施工效率方麵也應該有所提高。傳（chuán）統的（de）高爐檢修（xiū）施工存在許多弊端（duān）。例如：施工準（zhǔn）備繁瑣複雜，耗（hào）時長；使用涉及（jí）的材料量小，結果代表性（xìng）差、指導性差（chà）；完全（quán）人工操作，誤差（chà）大；費工費力，浪費材料，成本高；耐材粉塵危害人身健（jiàn）康，環境汙染嚴重；曆史數據、資料無法（fǎ）保存齊全（quán）、完整等。由於高爐檢修工程一般工期緊、任務重，加上高爐（lú）周邊場地小、環境差等因素，高爐大修麵臨很大的困難。
　　而在高爐檢修工（gōng）程中采用（yòng）BIM技術，利（lì）用計算機模擬高爐大修工程（chéng）的施工，取代預施工的（de）技（jì）術，顯現（xiàn）出了優勢。
　　以BIM技術為依托的仿真施工技術，可以完全替（tì）代預施工過程，及（jí）時、有（yǒu）效地在施工前發現設計疏漏及磚材結構尺寸缺陷，可以實現工序穿插設計，直接、準確地指導實際的耐材預處理工（gōng）作（zuò），可以對須要數據采集、整理、分析的施工部（bù）位和環節（jiē）進行相（xiàng）應的數據處理，得到直（zhí）觀可視的結果，同時可以為實際施工提供科學的操作參數。其（qí）技術流程如下：首先是建立模塊，利用BIM技術在軟件中建立與現場（chǎng）比例相符的部件所對應的模型，進行（háng）實時計算與分（fèn）析。其次（cì）是建模動畫，按照42crmo鋼管廠家高爐檢修工程的施工順序，先拆除（chú）後砌築，利用3Ds Max軟件實現BIM技術在部分施工（gōng）方法中的應用。再其次是施工進程（chéng），根據施工進度，遵循日程安排，用BIM技術中的Navisworks軟件實（shí）現施工進程（chéng）動畫。最後是場地漫（màn）遊，根據現場排布情況，通過Revit、3Ds Max、Photoshop和Lumion軟件的應用，實現工程場地的漫（màn）遊。
　　42crmo鋼管廠家BIM技術應用在高爐檢修中，人們能夠快速、直觀和真（zhēn）實地模擬高爐大修的全過程（chéng），替代預施工，由（yóu）此克服了（le）預施工的弊端。該技術通過對整體大修工程的模擬施工，來保證實際施工的準確高效、高質量；能夠檢驗耐材結構（gòu）尺寸缺陷，知道是否存在磚加工等；能夠檢測施工計劃中的疏漏，重點檢測磚與磚、磚層之間是否存在碰撞等；有效縮短施工工（gōng）期，而（ér）且節約工程成（chéng）本，降低風險，提高工程效（xiào）率。