西安gcr15精密無縫管現貨（huò）

西安gcr15精密無縫管新（xīn）聞

很多的分類方法.按製造工藝分類（lèi）有:熱軋無縫管和冷軋無縫管.按用途分類（lèi）有:一般結構用無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼管,中低壓鍋爐用（yòng）無縫鋼管,高壓鍋爐用無（wú）縫（féng）鋼管,按材質分（fèn）:優質碳素結構鋼無縫鋼管,低合金結構（gòu）鋼無縫鋼管,合（hé）金（jīn）鋼無縫鋼管.無（wú）縫鋼管（guǎn）的用途很廣泛,可（kě）以用來加工成機械零件,用來輸送液體或氣體,做驅（qū）動軸承,建造剛結構建築.

Q345B無縫鋼（gāng）管的外部執行標準為：GB709，內部執行標準為：GB/T1591-94。

類同於Q345B的命（mìng）名方法。

由（yóu）於執行標準的原因，此種鋼板允許負公（gōng）差交貨。

Q345B無縫鋼管是一種鋼管的材（cái）質。Q代表的是這種材質的屈服，後麵的345，就是指這種材質的（de）屈服值，在345左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。

Q345A級，是不做（zuò）衝擊（jī）;Q345B級，是20度常溫衝擊;Q345C級，是0度衝擊;Q345D級（jí），是－20度衝擊（jī）;Q345E級，是－40度衝擊。在不同的（de）衝擊溫度，衝擊的數值也有所不同。

Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區分，所（suǒ）代表的，主要是衝擊的溫（wēn）度（dù）有所不同而矣（yǐ）！

計算公式

Q345B無縫鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）

Q345B無縫（féng）鋼管化學成分：

C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06

分類

Q345B無（wú）縫鋼管是一種鋼材的材質，按等級可分為Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。它們所代表的，主要（yào）是衝擊的溫度有所不同。Q345A級，是（shì）不做（zuò）衝擊;Q345B級（jí），是20度常溫衝（chōng）擊（jī）；Q345C級，是0度衝擊（jī）;Q345D級，是－20度衝擊；Q345E級，是－40度衝擊（jī）。

按製（zhì）造工藝分類有：熱軋無縫（féng）管和冷軋無（wú）縫管。

按用途分類有：一般結構用無縫鋼管，輸送流體用無縫鋼管，中低壓鍋爐（lú）用無縫鋼管，高壓鍋（guō）爐用無縫鋼管。

按材質分： 優質碳素結構鋼無（wú）縫鋼管，低合金結構鋼無縫鋼管，合金鋼無縫鋼（gāng）管。

工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿（chuān）孔（kǒng）——酸洗——修磨——潤滑風幹——焊頭——冷（lěng）拔——固溶（róng）處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風（fēng）幹——內拋（pāo）光（guāng）——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

工業管工藝（yì）流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸（suān）洗——修（xiū）蘑——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

西安gcr15精密無縫管知識

①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主（zhǔ）要檢驗工序（xù））：

管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢（jiǎn）驗

一般的（de）無縫鋼管的生（shēng）產工藝可（kě）以分為（wéi）冷拔與熱軋兩種（zhǒng），冷軋無縫鋼管（guǎn）的生產流程（chéng）一（yī）般（bān）要比熱軋要複（fù）雜，管坯首先要進（jìn）行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管（guǎn）要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然（rán）後進入退火流程，退（tuì）火要用酸性液（yè）體進行酸洗，酸洗（xǐ）時要注意表麵是否有大（dà）量的起（qǐ）泡產生，如果有大量的起泡產（chǎn）生說明鋼管的質量達不到相應的標準（zhǔn）。外觀上冷軋無縫鋼管（guǎn）要短於熱軋（zhá）無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼（gāng）管（guǎn）要小，但是表麵看起來比厚壁（bì）無縫鋼管更加明亮，表（biǎo）麵（miàn）沒有太多的（de）粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

熱軋無縫鋼管（guǎn）的交（jiāo）貨狀態一般是熱軋狀態（tài）經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著（zhe）是多次的冷拔實（shí）驗，熱軋處理後要進行穿孔（kǒng）的實驗，如（rú）果穿孔擴徑過（guò）大就要（yào）進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝（zhuāng）置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進（jìn）行規格編排後放置（zhì）到到倉庫當中。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋（zhá）或擠壓→脫管→定徑（或減（jiǎn）徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製（zhì）成。無縫鋼管的規格用外徑*壁（bì）厚毫米數（shù）表（biǎo）示。

熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚（hòu）2.5-200mm，冷軋無（wú）縫鋼管外（wài）徑可以到6mm，壁厚可（kě）到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚（hòu）小於0.25mm，冷軋比熱軋尺（chǐ）寸精度高。

一般用無縫（féng）鋼管（guǎn）是（shì）用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結（jié）構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合（hé）結鋼熱軋或冷軋製成（chéng）的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管（guǎn）道（dào）。45、40Cr等中碳鋼製（zhì）成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受（shòu）力零件。一般用（yòng）無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱（rè）軋鋼管以熱軋狀態或熱處理（lǐ）狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

熱（rè）軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變（biàn）形抗力小（xiǎo），可以實（shí）現大的變（biàn）形量。以鋼板的軋製為例，一般（bān）連鑄坯厚度在230mm左右，而（ér）經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時（shí），由於鋼板的寬（kuān）厚比小，尺寸精度要求相對低，不容（róng）易出現板形問題，以控製凸度為（wéi）主。對於組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓（yuán）管坯→加熱→穿孔（kǒng）→打頭→退火→酸（suān）洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。