中衛小口(kǒu)徑(jìng)精密(mì)管現貨
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 426*12-80 | GB8163-2008 | 大量 | 大(dà)量 | 電議 | 電議 |
| 無(wú)縫(féng)鋼管 | 45# | 140*7 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議(yì) | *** |
| 無縫鋼管(guǎn) | 45# | 140*8 | 國標 | 大量 | 大(dà)量 | 電議 | *** |
| 無(wú)縫鋼管 | 45# | 420*16 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 420*18 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 420*32 | 國標 | 大量 | 大量(liàng) | 電議 | *** |

中衛小口徑精密管簡介
公司(sī)主要j經營:20#無縫鋼管、大口徑無縫鋼管、45#無縫(féng)鋼管、精密無縫鋼管、小口徑無(wú)縫管、合金鋼管、厚壁無縫鋼管、q354b無縫鋼管、鍍鋅方管等。
擁有4台小型無縫管輥壓設備(bèi),1台大型無縫管生產輥壓設備,可以生產各種輥(gǔn)壓無縫管材(cái)等普通用到的無縫鋼管,規格齊全也可以(yǐ)根據客戶的需求來定做各種規格無縫管。
常規無縫鋼(gāng)管的生產材質:20#、45#、q354b等無縫管適用越來越(yuè)廣泛。車間擁有5台冷拔生產設備40噸50噸80噸冷拔機組可以生產各種規格的無縫鋼管、20#無縫鋼管、45#無縫鋼管、q354b無縫鋼管、合金鋼管、精(jīng)密光亮管、厚壁無縫鋼管。
無縫鋼管主要用於輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比(bǐ),在抗(kàng)彎抗(kàng)扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截麵鋼材,廣泛用於製造結構件和(hé)機械零件,如石油鑽杆、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工(gōng)中用的鋼腳手架(jià)等(děng)用鋼(gāng)管製造環形零件。解決(jué)了(le)市場上(shàng)無縫管的產品單一,規格不全的(de)煩惱。
厚壁無(wú)縫鋼管生產的生產製造(zào)工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式,鋼(gāng)管的材質為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼(gāng)管,按照(zhào)用途分為結構用無(wú)縫(féng)鋼管;輸送用(yòng)無縫鋼管;鍋爐用無縫鋼管;鍋爐用高壓(yā)無縫鋼管;化肥設備用高壓無縫鋼管;地質(zhì)磚探用(yòng)無(wú)縫鋼管;石油磚探用無縫鋼管;石油裂化用無縫鋼管;船舶用無縫(féng)鋼管;冷拔冷軋精密無縫鋼(gāng)管;各種合金管。無縫鋼管表示方法為外徑,壁厚,厚壁無縫鋼管主要用於機械加工,煤礦,液壓鋼,等多(duō)種用途。
中衛小口徑精密管知識
①熱軋(zhá)無縫鋼管主要(yào)生產工序(△主要檢驗工(gōng)序):
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿(chuān)孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整(zhěng)→檢驗(yàn)△(無損、理化、台(tái)檢) →入庫
②冷(lěng)軋(拔)無(wú)縫鋼管(guǎn)主(zhǔ)要生產工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱(rè)處理→矯直→精整→檢(jiǎn)驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼(gāng)管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試(shì),如果表麵沒有響應裂紋後圓管(guǎn)要經過割機進行切(qiē)割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流(liú)程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有(yǒu)大量的起泡產生(shēng),如果有大量的起泡(pào)產生說明鋼管的(de)質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要(yào)短於熱軋無縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的(de)壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵(miàn)看起來比厚壁無縫鋼管更加(jiā)明亮,表麵(miàn)沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱(rè)軋(zhá)無(wú)縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格(gé)的手工(gōng)挑選,在質檢後要進行(háng)表麵塗油,然後緊(jǐn)接著是多次的冷拔實驗(yàn),熱軋處理後要(yào)進行穿孔的(de)實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行(háng)矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到(dào)到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜(xié)軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷(lěng)卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管(guǎn)坯經(jīng)穿孔製成毛管,然後(hòu)經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑(jìng)*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管(guǎn)外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋(zhá)比熱軋尺寸精度高。
一般用(yòng)無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱(rè)軋或冷軋製(zhì)成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造(zào)機械零件,如汽車、拖拉機的受力(lì)零件。一(yī)般用無縫鋼管要保(bǎo)證強度和壓扁(biǎn)試驗。熱軋鋼管(guǎn)以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷(lěng)軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般(bān)連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼(gāng)板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於(yú)組織有要求的,一般通(tōng)過控(kòng)軋控(kòng)冷來實現(xiàn),即(jí)控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓(yuán)管坯(pī)→加熱→穿孔→打(dǎ)頭→退火→酸(suān)洗(xǐ)→塗油(鍍銅)→多道(dào)次冷拔(冷軋)→坯管→熱處(chù)理→矯直→水壓試驗(探傷(shāng))→標記→入庫。
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