臨夏gcr15精密無（wú）縫管新（xīn）聞

業內（nèi）專家認為（wéi），目前，產能過剩已經（jīng）成為我國經濟發展道路上亟需解決（jué）的問題，但是化解產能過剩是一個長期（qī）過程，“持久戰”已（yǐ）不（bú）可避免，而建立防範和化解產能過剩的長效機製將成為重要“武器”。

董登新表（biǎo）示，目前在產能過剩問題上，最主要的“頑疾”還是國企，這也是（shì）目前我國產能過（guò）剩的重災區，國企所在行業的產能是最容易過剩的，並且這些過剩的產能往往沒有人負責任。而民資與民（mín）企的（de）產能過（guò）剩則是相對的、暫時的，在有效的市場機製作用下，民資與民企所帶來的產能過（guò）剩可以（yǐ）消化和自我恢複。

據記者了解，改革開放以來，我國出現了三次較為明顯（xiǎn）的產能（néng）過剩。第一次出（chū）現在上世紀（jì）90年代初，並且曆經三（sān）年的整頓（dùn）治理得到了緩解。受亞洲金融危機影響，第（dì）二次產能過剩出現在（zài）上世紀90年代末到本世紀初。第三次則是在2003年中國進入新（xīn）的經濟周期，許多行業的（de）產能過剩問題逐（zhú）步突顯，並自2008年起漸次（cì）達到（dào）高（gāo）峰。

董登新（xīn）指出，防（fáng）範和化解產能過剩，應針（zhēn）對國企轉型和產業升級來製（zhì）定具有較強針對性的製度（dù）安排，或者需要國企有實質性的對策和舉措，比如加大研發力度、加（jiā）大（dà）新產品開發。此外，在某些領域，國企還要有一（yī）定的競爭意識和成本（běn）意識。

董登（dēng）新建議，可以對國企建立項目問責製或者（zhě）加強績效考核。因為國企的發展涉（shè）及到國有資（zī）本以及（jí）國有資產的保（bǎo）值（zhí）增值和流失問（wèn）題，所（suǒ）以問責製的設立可以防止國有資產流失與產能過剩並存的（de）問題。這也是（shì）在建立防範和化解產能（néng）過剩中較為關鍵的一環。

參與製定解決產能過剩政策的（de）國（guó）家發改（gǎi）委產業協調（diào）司司長陳斌表示，最近的研究（jiū）理念改變了以往的製（zhì）止、抑製為化解，更加突出依靠市場力（lì）量調整和優化存量，更加突出建立和完（wán）善（shàn）以市場為（wéi）主導的化解產（chǎn）能（néng）過剩矛盾長效機（jī）製。

臨夏gcr15精密無縫管知識

按強度分為300、350、400和450MPa等4個（gè）級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。：“Q”是屈服的“屈”字的漢語拚音大寫字頭，其後數字為該牌號（hào）最小屈服（fú）點（σs）值，其後（hòu）的符號是（shì）按照（zhào）該鋼（gāng）雜質元素（sù）（硫、磷）含量由高到低並伴隨碳、錳（měng）元素（sù）的（de）變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱16Mn

16mn鋼管化學成分

C：0.12~0.20； Mn:1.20~1.60； Si:0.20~0.55； 抗拉強度：470~660牛/平方毫米； 屈服強度：275~345牛/平方毫米； 伸（shēn）長（zhǎng）率：21%。具體值要根據鋼材的厚（hòu）度或直徑，以上數據（jù）對應鋼材的厚度或直徑為：16~100mm

用（yòng）途編輯

標準（zhǔn）：GB8163-2008(輸送流體用) GB6479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼（gāng）管）

合金管與無縫管兩（liǎng）者既有關係又有區別，不能混為一談（tán）。

合金管是鋼管按照生（shēng）產用料（也就是材質）來（lái）定（dìng）義的，顧名思義就是合金做的管子；而無縫（féng）管是鋼管按照生產工藝（有（yǒu）縫無縫）來定義的，區別於無縫管的就是有（yǒu）縫管，包括直縫焊管和（hé）螺旋（xuán）管。

重量計算公式:

[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02483=kg/米(每米的重量)

分類

16mn鋼管的種（zhǒng）類有很多，主要分（fèn）為兩大類，第一（yī）就是無（wú）縫（féng）鋼管，第二（èr）就是有縫鋼管。這兩（liǎng）種雖（suī）然隻有一字之（zhī）差，但（dàn）性質（zhì）和用途（tú）卻大大的不一樣，我們生活中最（zuì）常見的就是16mn無縫鋼管。

知識（shí）介紹

16Mn直縫鋼管由於碳含量低，淬硬（yìng）傾向減小，冷裂紋傾向降低。但隨著強（qiáng）度級（jí）別的（de）提高，板厚（hòu）的加大（dà）， 仍（réng）然具有一定的冷裂紋傾向。在現場焊接時由於常采用纖維（wéi）素焊條（tiáo）、自保護藥（yào）芯焊絲等含氫量高 的焊（hàn）材，線能量小，冷卻速度快，會增（zēng）加冷裂紋（wén）的敏（mǐn）感性，需要采取必（bì）要的焊接措施，如焊前預熱等。

焊接熱影響區脆化往往是造成（chéng）16Mn直縫（féng）鋼管發生斷裂，誘發（fā）災難性事故的根源（yuán）。出現局部脆化主要（yào）有兩個 區域（yù），即熱影響區粗（cū）晶區脆化，是由於（yú）過熱區的晶粒過分長大以及形成的（de）不良組織引起的，多層 焊時粗晶區再臨界脆化，即前焊道的粗晶區受（shòu）後續焊道的（de）兩相（xiàng）區的再次（cì）加熱引起的。這可以通過 在鋼中加入一定量的Ti、Nb微合金化（huà）元素和控製焊後冷卻（què）速度獲得合適的t8/5來改（gǎi）善韌性。

隨著16Mn直縫（féng）鋼管含碳量的降低，焊接氫致裂紋敏感性降低，為避免產生裂紋所需的工（gōng）藝措施減少，焊接熱影響（xiǎng）區的性能損害程度降低。但由於焊接時16Mn直縫鋼管經曆著一係列複雜（zá）的非平衡（héng）的物理化學過程（chéng），因而（ér）可能在焊接區造成缺（quē）陷，或使接頭性能下（xià）降，主要是焊接裂紋問題和焊接熱影響區脆化問題。

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