貴港45#無縫鋼管知識
按（àn）生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管等。
1.1、熱軋（zhá）無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管（guǎn）坯經檢查並（bìng）清除（chú）表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上（shàng）定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿（chuān）孔同時不斷旋轉（zhuǎn）和（hé）前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空（kōng）腔，稱毛管。再送至自（zì）動軋管機（jī）上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定（dìng）徑，達到規（guī）格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋a106b無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若（ruò）欲獲得尺寸更小和質量更好（hǎo）的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合（hé）的方（fāng）法（fǎ）。冷（lěng）軋通常（cháng）在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔（kǒng）槽和不動的錐形頂頭所（suǒ）組成（chéng）的（de）環形孔型中軋製。冷拔通常（cháng）在0.5～100T的單（dān）鏈（liàn）式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉（bì）的擠（jǐ）壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構（gòu）鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋（zhá）製（zhì），產量最多，主要（yào）用作（zuò）輸送流體（tǐ）的管（guǎn）道或結（jié）構零件。
2.2、根據用途（tú）不（bú）同分三類供應：a、按化學成分（fèn）和（hé）機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應（yīng）。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。
2.3、專門（mén）用（yòng）途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等（děng）多種。
3、種類（lèi）
3.1、a106b無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋（zhá）管、冷拔管、擠壓管（guǎn）等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓（yuán）管、半（bàn）圓管、三角形管、六角形管、凸字形管（guǎn）、梅花形（xíng）管等。
3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽管等。
3.4、按專門用途（tú）分，有鍋爐管、地質管、石油管（guǎn）等。
4、規（guī）格及外觀質量
無縫管按（àn）GB/T8162-87規定
4.1、規格：熱軋（zhá）管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷（lěng）軋(冷拔（bá）)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得（dé）有裂縫、折疊、軋折、離層、發（fā）紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超（chāo）過負偏差。
4.3、鋼管（guǎn）的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚（hòu）大於20mm的鋼（gāng）管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷（lěng）拔或冷軋精密a106b無縫鋼管《表（biǎo）麵質量》參照GB3639-83。
5、化學成分檢驗
5.1、按（àn）化學（xué）成分和機械性能供應的（de）國產無（wú）縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼（gāng）的化學成分應符（fú）合GB/T699-88的規定。進口（kǒu）無縫管按合同規定（dìng）的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合（hé）金化學分析方法》的有關部（bù）分。
5.3、分析偏差參照（zhào）GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏（piān）差》。
6、物理性能檢驗（yàn）
6.1、按（àn）機（jī）構性能供應的國產無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼（gāng）製造(但必（bì）須保證含硫量不（bú）超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械（xiè）性能（néng）應符合GB8162-87表內所規定的數值。
6.2、按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標（biāo）準所（suǒ）規定的（de）水壓試驗。
6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進（jìn）行。
貴港45#無縫鋼管（guǎn）現貨
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貴港（gǎng）45#無縫（féng）鋼（gāng）管（guǎn）簡介
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