青海外徑820mm無縫管現貨
| 精密鋼管 | 20# | 35×9 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山(shān)東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×5.5 | 國標 | 大量 | 大(dà)量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×9 | 國(guó)標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×8.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東(dōng) |
| 精(jīng)密鋼管 | 20# | 34×7.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 168*10-50 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |

青海(hǎi)外徑820mm無縫管知識
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管(guǎn)、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自(zì)動軋管(guǎn)機組上生產(chǎn)。實心管(guǎn)坯經檢查並清(qīng)除表麵缺陷(xiàn),截成所(suǒ)需長度,在管坯穿孔端端麵上定心,然後送往加熱爐加熱,在穿孔(kǒng)機上穿孔。在穿孔同(tóng)時不斷旋轉和前進(jìn),在軋輥(gǔn)和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成(chéng)空腔,稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機上繼續軋製。最後(hòu)經均整機均整壁(bì)厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產(chǎn)熱(rè)軋a106b無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺(chǐ)寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必(bì)須采用冷軋、冷拔(bá)或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進行,鋼管在變斷(duàn)麵圓孔槽(cáo)和不動的(de)錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5~100T的單(dān)鏈式或(huò)雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放(fàng)在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒(bàng)與擠(jǐ)壓杆一起運動,使擠壓件從較小(xiǎo)的(de)模孔中(zhōng)擠出。此法可(kě)生產直徑較小的鋼(gāng)管。
2、用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫管(guǎn)由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金(jīn)結構(gòu)鋼軋製,產量最多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。
2.2、根據用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓(yā)試(shì)驗供應。按a、b類供(gòng)應的鋼管,如用於承受液體壓力,也(yě)要進(jìn)行水壓試驗。
2.3、專門(mén)用途的無縫管有鍋爐用(yòng)無縫管、地質用無(wú)縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、a106b無縫鋼管按生產方法不(bú)同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管(guǎn)等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管(guǎn)之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管(guǎn)、六(liù)角形(xíng)管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質(zhì)的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優(yōu)質碳素結構管、合金結構管、不鏽(xiù)管等。
3.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。
4、規格及外觀質(zhì)量
無縫管按GB/T8162-87規定(dìng)
4.1、規格:熱軋(zhá)管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷(lěng)拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀質(zhì)量:鋼管的內外(wài)表麵不得(dé)有裂(liè)縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷(xiàn)應完全清除掉,清(qīng)除後不得使(shǐ)壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直(zhí)角,並清除毛刺。壁厚大於20mm的(de)鋼管允許(xǔ)氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密a106b無縫鋼管《表麵質量》參照GB3639-83。
5、化學(xué)成分檢驗
5.1、按化學成分和機(jī)械性能供應的國產無縫(féng)管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管(guǎn)按合同規定的(de)有關標準檢(jiǎn)驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應(yīng)符(fú)合GB1591-79的規(guī)定。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金(jīn)化學分析方法》的有關部(bù)分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分(fèn)析用試樣及成品化學成分(fèn)允許(xǔ)偏差》。
6、物理性能檢(jiǎn)驗
6.1、按(àn)機(jī)構性能供應的國產(chǎn)無縫(féng)管(guǎn),普通碳素鋼按(àn)GB/T700-88的甲類(lèi)鋼製造(zào)(但必(bì)須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。
6.2、按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規定的水壓(yā)試驗。
6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。
青海外徑820mm無縫管新聞
很多的分類(lèi)方法.按製造工藝(yì)分類有:熱軋無縫管和冷軋無縫管.按用途分類有(yǒu):一般結構用無縫鋼管,輸送流體(tǐ)用(yòng)無縫鋼管,中低壓鍋爐用無縫(féng)鋼管,高壓鍋(guō)爐用無(wú)縫鋼管,按材質分:優質(zhì)碳素結構鋼無縫鋼管(guǎn),低合金結構鋼無縫鋼管,合金鋼無縫鋼管.無縫鋼管的用途(tú)很廣(guǎng)泛,可以用來加工成機械零件,用來輸送液體或氣體,做驅動軸承(chéng),建造剛(gāng)結構建築(zhù).
Q345B無縫鋼(gāng)管的外部執(zhí)行標準(zhǔn)為:GB709,內部執行標準為:GB/T1591-94。
類同於(yú)Q345B的命名方法(fǎ)。
由於執行標準的原因,此種鋼板允許(xǔ)負公差交貨。
Q345B無縫鋼管是一種(zhǒng)鋼管的材質。Q代表的是這種材質的屈服,後麵的345,就是指這種材質的屈(qū)服值,在345左右。並會隨(suí)著材質的(de)厚度的增加而使其屈服值減小。
Q345A級,是(shì)不做衝擊(jī);Q345B級(jí),是20度常溫衝擊;Q345C級,是0度衝擊;Q345D級,是-20度衝擊;Q345E級,是-40度衝擊(jī)。在不同的衝擊溫度,衝(chōng)擊的數值也有所不同。
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區分,所代表的(de),主要是衝(chōng)擊的溫度有所不同而矣!
計算公(gōng)式
Q345B無縫鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(mǐ)(每米(mǐ)的重量)
Q345B無縫鋼管化學成(chéng)分:
C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06
分類
Q345B無縫鋼管是一種鋼材的材質,按等級可分為Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。它們所代表的,主要是衝擊的溫度有所不同(tóng)。Q345A級,是(shì)不做衝擊;Q345B級,是20度(dù)常溫衝擊;Q345C級,是0度衝擊;Q345D級,是-20度衝擊;Q345E級(jí),是-40度衝擊(jī)。
按(àn)製造工藝分類有:熱軋無縫管和冷軋無縫管。
按用途分類有:一般結構用無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼管,中低壓鍋爐用無縫鋼管,高壓鍋爐用無縫鋼管。
按材質分: 優質碳素結構鋼無(wú)縫鋼管,低(dī)合金結構鋼無縫鋼管,合金鋼無縫鋼管。
工藝流程
管坯(pī)——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍(dùn)化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風幹——內拋光——外(wài)拋光——檢驗——標識——成品包裝
工業管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)幹——焊(hàn)頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
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