寶雞（jī）45#無縫（féng）鋼管簡（jiǎn）介
公司是一家集生產、經（jīng）營為一體的大型鋼管企業。卓越的品質（zhì）、完善的服務、可靠的信譽是公司立（lì）業之本（běn）。依靠企業完善的管理，讓產品得到更多用戶的（de）信賴（lài），是我（wǒ）公司持之以恒、銳意進取的不懈追求！
我公司（sī）專業生產的（de）高精度精鋼密管,是選用優質（zhì）10#，20#，35#，45#及部分合金材質如Q345B,20cr,40cr,20crmo,35crmo,42crmo,20crmnti,27simn等（děng）為坯料精軋而成，滿足各行各業對精密無縫鋼管的需求，也可來料加工。
擁（yōng）有LG60精軋機5台、LG50精軋機（jī）6台、LG30精軋機（jī）4台、LG20精軋機3台,三輥軋機2台年產精軋管7000餘噸，可生產外徑15-85mm，壁厚1-14mm，三輥精軋可生產外徑（jìng）15-40mm，壁（bì）厚0.1-4mm各種鋼種冷軋精密（mì）無縫鋼管，鋼管外表光滑，壁厚均勻，生產加工精度高，廣（guǎng）泛用於汽車、摩托車、電力、船舶、軸承、氣動（dòng）元件，中（zhōng）低壓鍋爐（lú），機械配（pèi）件工程、冶金、船舶、建築和運輸機械的液壓缸筒、氣缸缸筒，油田抽油、潛油泵筒（tǒng）、紡織、玻璃漁機塑料機械和大噸位汽車傳動軸（zhóu）等領（lǐng）域。
寶雞45#無縫鋼管現貨
| 無縫鋼管 | 45# | 420*44 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 精密鋼管 | 20# | 37×10 | 國標 | 大量（liàng） | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 37×6 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密（mì）鋼管 | 20# | 37×4 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 36×10 | 國標 | 大（dà）量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 36×7 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
寶雞45#無縫鋼管知識
GB/T8162——中（zhōng）國國家標準
ASTM A53——美國材料與試驗學會標準
ASME SA53 ——美國鍋爐及壓力容器規範
用途：
用於製（zhì）造（zào）管道、容（róng）器、設備、管件及機械結構用無縫鋼管
主要鋼管牌（pái）號：
10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV、A53A、A53B、SA53A、SA53B
一般結（jié）構用無縫（féng）鋼管尺寸（cùn）及允許偏差
偏差等（děng）級
標準化外徑允許（xǔ）偏差
D1
±1.5%，最小±0.75 mm
D2
±1.0%。最小±0.50 mm
D3
±0.75%．最小±0.30 mm
D4
±0.50%。最小±0.10 mm1
化學成（chéng）分（fèn）編輯
1.1 結構鋼管的牌號和化（huà）學（xué）成分(熔煉分析)應符合表1規定。
表1
牌號.
等級
結構鋼管化（huà）學成分，%
脫氧方法
C
Mn
Si
S
P
不大於
Q195
0.06～O.12
0.25～O.50
O.30
0.050
0.045
F、b、Z
Q215
A
O.09～0.15
0.25～O.55
0.30
0.050
O.045
F、b、Z
B
0.045
Q235
A
O.14～O.22
O.30～O.65l’
0.30
0.050
O.045
F、b、Z
B
O.12～0.20
0.30～O.701’
O.045
C
≤0.】8
0.35～O.80
0.040
0.040
Z
D
≤0.17
0.035
0.035
TZ
Q255
A
O.】8～0.28
0.40～0.70
O.30
0.050
0.045
F、b、Z
B
0.045
Q275
0.28～O.38
0.50～0.80
O.35
0.050
O.045
b、Z
注：1)Q235A、B級沸（fèi）騰鋼錳含量上（shàng）限為0.60%。
1.1.1 沸（fèi）騰鋼矽含量不大於0.07%；半（bàn）鎮靜鋼（gāng）矽含量不大於0.17%；鎮靜鋼矽（guī）含量下限值為0.12%
1.1.2 D級結構鋼管應含有足夠（gòu）的形成細晶（jīng）粒結構的元素，例如鋼中酸溶鋁含量不小於0.015%或全鋁含量不小於（yú）0.020%。
1.1.3 鋼中殘餘元素鉻、鎳、銅含量應各不大於0.30%，氧氣轉爐（lú）鋼（gāng）的氮含量應不大（dà）於0.008%。如供（gòng）方能保（bǎo）證，均可不做分析。
經需方同意.A級鋼的銅含量。可不大於0.35%。此時.供方應做銅含量的分析.並在質量（liàng）證明書中注明其含（hán）量。
1.1.4 鋼中（zhōng）砷的殘餘含量應不大於0.080%。用含砷（shēn）礦冶煉生鐵所冶煉的鋼（gāng）。砷含量由供需雙方協議規定。如原料中沒有（yǒu）含砷.對鋼中的砷（shēn）含量可以不做分析。
1.1.5在保證結構鋼管力學性能符合本標準規（guī）定情況（kuàng）下，各牌號（hào）A級鋼的碳、碓錳含量和各牌號其他等級鋼碳、錳（měng）含量下限可以不（bú）作（zuò）為交貨條（tiáo）件，但其含量(熔（róng）煉分析)應在質量證明（míng）書中注明。
1.1.6 存供（gòng）直商品鋼錠(包括連鑄坯)、鋼坯時，供方應保證化學（xué）成分(熔煉分析)符合表1規定·但為保證軋製結構鋼管各項（xiàng）性能（néng）；={=合本標準要求.各牌號A、B級鋼的化學成分可以根據需（xū）方要求進行適當j周整.另訂協議。
1.2 成品結構鋼管、商品鋼坯的（de）化學成分允許（xǔ）偏差應符合GB 222中表1的規定（dìng）。
沸（fèi）騰鋼成品結構鋼管和商品鋼坯化學成分偏差不作保證。5.2 冶煉方法
鋼由（yóu）氧氣轉爐、平（píng）爐或（huò）電爐冶煉.除非需方有特殊要求，並在合同中注明，冶煉方法一般（bān）由供方自仃：臭定。
2力學性能
結（jié）構鋼管的拉（lā）伸和衝擊（jī）試驗應（yīng）符合表2規（guī）定，彎曲試驗應符合表3規定。
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