商洛無縫27simn鋼（gāng）管現貨
| 無縫（féng）鋼管 | 45#、Q345B | 146*12-45 | GB8163-2008 | 大（dà）量 | 大量 | 電議 | 電（diàn）議 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 273*12-65 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議（yì） |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 325*12-108 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議（yì） |
| 無縫（féng）鋼管 | 45#、Q345B | 377*12-100 | GB8163-2008 | 大量 | 大量（liàng） | 電（diàn）議 | 電議 |
| 無縫鋼管 | 45# | 140*5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 140*5.5 | 國標（biāo） | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
商洛無（wú）縫27simn鋼管簡介
公司以（yǐ）良好的信譽、低廉的價格，深得用戶依賴。公司常年銷售各大鋼廠生產的無縫鋼管，16Mn無縫管，45#無縫管，20#厚壁（bì）鋼管，鍋爐管，合金管，高壓管，化肥專用（yòng）管，地質管，螺旋管，石油裂化管，支（zhī）架管，流體管.以（yǐ）及成鋼、寶鋼、包鋼、冶鋼的無縫鋼管.執行標準：GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006等。鋼號：10#、20#、35#、45#、16Mn(Q345B、C、D、E）、27SiMn、12Cr1MoVG、15CrMoG、 10CrMo910(P22)、16MnDG、 1Cr5Mo(P5)等。
我們本著誠信為本的原則，以質（zhì）量求生存，以信譽得發展的企（qǐ）業經營理念，不斷開拓進取。在激烈的市場競爭中，憑借良好的合作關係公司茁壯發（fā）展，在（zài）持續改進、不斷進取、永不滿足的信念（niàn），企業在不斷創新中求發展，個人靠（kào）創新精神求進步，日積月累，量變（biàn）到質變，每天的一小步，就是企業將來的一大步，點滴的匯集，使公司成為中型銷售企業。
在激烈（liè）的市場競（jìng）爭麵前，我們（men）並沒有滿足現狀，在（zài）本著為（wéi）客戶提供（gòng）更加滿意（yì）的產品和服務才是公司發展之本的宗旨和客戶至上的原則，與廣大客戶一起開創雙贏局麵，共（gòng）創美好未來。
在此，總經理攜全體員工,謹向對公司（sī）一貫給予關懷.支持和幫助的新老朋友和廣（guǎng）大客戶表示衷心（xīn）的感謝,並真誠希望與之建立長期（qī）的合作關係,互惠（huì）互利,共同發展。
商洛無縫27simn鋼管知識
鋼材力（lì）學性能是保證鋼材最終（zhōng）使用性能（機械性能）的（de）重要指標，它取決於鋼（gāng）的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據（jù）不同的使用要求，規定了拉（lā）伸性能（抗拉強度、屈（qū）服強度或屈服點、伸（shēn）長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截麵積（jī）（So）所得的應力（σ），稱為（wéi）抗拉強度（σb），單（dān）位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料（liào），試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定（dìng））仍能繼續（xù）伸長時的應力，稱屈服點。若（ruò）力發生下降時，則應區（qū）分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降（jiàng）前的最大應力； 下屈服（fú）點（σsl）：當不計初（chū）始瞬時效應時（shí），屈服階段中的最小應力（lì）。
屈（qū）服點的計算公（gōng）式為：
式中：Fs--試（shì）樣拉（lā）伸過程中屈服力（恒（héng）定（dìng）），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積（jī），mm2。
③斷後伸長率（lǜ）（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其（qí）標距所增加的長度與原標距長度的百（bǎi）分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%
式中：Lh--試樣（yàng）拉斷後的標距長（zhǎng）度，mm； L0--試樣原始標距（jù）長度，mm。
④斷麵（miàn）收縮率
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其（qí）縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分（fèn）比，稱為斷麵收（shōu）縮率（lǜ）。以（yǐ）ψ表示，單位（wèi）為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試（shì）樣拉斷後縮徑（jìng）處的最少橫（héng）截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓（yā）陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏（shì）硬（yìng）度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等（děng）。對於管材（cái）一般常（cháng）用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球（qiú）或硬（yìng）質合金（jīn）球，以規定（dìng）的試驗力（F）壓入（rù）式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除（chú）以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球（qiú））表示，單位為N/mm2（MPa）。
其計算（suàn）公式為：
式中（zhōng）：F--壓入金屬試樣表麵（miàn）的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較（jiào）準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的（de）板材不適用。在鋼（gāng）管標準中（zhōng），布氏硬度用（yòng）途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在（zài）1000Kgf（9.807KN）試驗力作（zuò）用下，保持30s（秒）測得（dé）的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1]
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