遼陽astma106b無縫管　　
按生產方法不同可分（fèn）為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管（guǎn）等。 1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心（xīn）管坯（pī）經檢查並清（qīng）除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，  無縫管然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔（kǒng）。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭（tóu）的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後經均整機均整（zhěng）壁厚，經定徑機定徑，達到規格（gé）要求。利用連（lián）續式軋管機組生產熱軋astma106b無縫管是較先進的方法。 　　
無縫管用途很廣泛（fàn）。一般用途的無縫管由普（pǔ）通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合（hé）金結構（gòu）鋼軋製，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。 　　根據用（yòng）途不同分三類供應：a、按（àn）化學（xué）成分和機械性能供應；b、按機械性能（néng）供應（yīng）；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的（de）鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。 　　專（zhuān）門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等（děng）多種。

遼陽15CrMoG無縫管可回收，符合環（huán）保、節能、節約資（zī）源的國家戰略，國家政策鼓勵（lì）擴大15CrMoG無縫鋼管的應用（yòng）領域。 目前我國 15CrMoG無（wú）縫管15CrMoG無縫（féng）管（guǎn）消費（fèi）量占鋼材總（zǒng）量（liàng）的比重僅為發（fā）達（dá）國家（jiā）的一半（bàn），15CrMoG無縫鋼管使用領域擴大（dà）為行業發展提供更廣闊的空間。根據中（zhōng）國特鋼協會15CrMoG無縫鋼管分會的研究，未來我國高壓（yā）15CrMoG無縫（féng）鋼管長（zhǎng）材的需求年均增長可達10-12。
15CrMoG無縫管是無縫鋼管的一種，其（qí）性能要比一（yī）般的無縫鋼管（guǎn）高很多，因為這種（zhǒng）鋼（gāng）管裏麵含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕（shí）的性（xìng）能是其他無縫鋼管比不（bú）上的，所以合金管在石（shí）油、化工、電力、鍋爐等行業的用途（tú）比較廣泛。 　　15CrMoG無縫管純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入15CrMoG無縫管的一側（cè）時，氫被吸附在15CrMoG無縫管壁上，由於鈀的4d電子層（céng）缺少兩個電子，它能與氫生成不穩定的化學鍵（鈀與（yǔ）氫的這種反應是可逆的），在鈀的作用下，氫被電離為質子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶（jīng）格常數為3.88×10－10m（20℃時），故可（kě）通過15CrMoG無縫管，在鈀的（de）作用下（xià）質子又與電子結合並重新形成氫分（fèn）子，從15CrMoG合金鋼管的另一側逸出。在15CrMoG無縫管表麵，未被離解的氣體（tǐ）是不能透過的，故可利用15CrMoG無（wú）縫管獲得高純氫。