Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50
Φ560-610*12-20-30-40-60
Φ630-720*14-16-20-45-70-90
Φ730-750*12-16-20-45-60
備注：如列表中有未注明的（de）106B無縫 鋼管規格，請電話聯係，本公司將最大（dà）限度地滿足廣（guǎng）大客戶的需求!
公司常（cháng）年代（dài）理包鋼、成都、天津、寶鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼、常鋼等十大鋼廠及德國、日本、俄羅斯等進口生產的大中型優質無縫鋼管常（cháng）備資源材質為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國（guó）標：GB/T8162-99結構管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓（yā）鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液（yè）壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質鑽探用管YB235-70、汽車半軸（zhóu）套管YB/T5035-96等（děng）各種標準的無縫鋼管,我公司現有庫存10000餘噸，1000多個品種任你選購,主導產品：結構管、流（liú）體管（guǎn）、鍋爐管（guǎn）、化肥（féi）專用管、合金管、矩（jǔ）形（xíng）鋼管、精密冷拔管（guǎn）、武漢大口徑（jìng）厚壁管、武漢機械加工用管。（液壓支架管27SiMn、高爐鑽杆、石油（yóu）套管J55 、N80）等。|鋼管種類;結構用無縫鋼（gāng）管，輸送流體用無縫鋼管,低.中（zhōng）.高壓鍋爐用無縫鋼管;石油裂化管;合金無縫鋼管、軸承鋼管，特殊焊接管、螺旋管，鍍鋅管、不鏽鋼管 、鈦合金管、外六角鋼管，矩形管、異型管等。板材有：碳素板材、錳板，容（róng）器（qì）板、不鏽鋼板，鈦鋼板等。特鋼部還銷售各種特種鋼，模（mó）具鋼，合金圓鋼（gāng）等業務。公司庫存量充足，品種規格齊全。
1、冷（lěng）拔管機：圓鋼穿（chuān）孔（kǒng）後（hòu）稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生（shēng）級不鏽鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來（lái）進行。有時需（xū）要幾次擴管或拉（lā）小（xiǎo）管，而又退（tuì）火（熱（rè）處理）與酸洗循環進行。
冷拔管（guǎn）機種類、規格，芯（xīn）棒種類、規格很多（duō）不作描述。
冷拔的主要優點是：生產效率較高；生產中變（biàn）更產品規格比（bǐ）較方便，靈活（huó）性大；工（gōng）具的（de）設備和製作以及設（shè）備的結構維護比較簡單。
冷拔（bá）的主要（yào）缺點是：道次變形量小，因此加工（gōng）道次多，生產周期（qī）長；金屬消耗大。管（guǎn）內外表麵光潔度差（談不上（shàng）潔度）。
2、多（duō）輥式冷軋管機：是（shì）國內製造衛生級無縫不鏽（xiù）鋼管關鍵設備。以（yǐ）冷拔後鋼（gāng）管為坯料（liào），冷軋後管內外徑與壁厚尺（chǐ）寸正負小於0.02-0.05mm，管（guǎn）內外表麵光潔度Ra≤0.8μm，並可（kě）製作到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內外（wài）表麵光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡麵）。
多輥式（shì）冷軋（zhá）管機種類、規格，芯（xīn）棒種類、規格很多不作描述。
冷軋後管（guǎn）最大的缺點是硬態，也即（jí）屈強係數較大，不宜（yí）擴口、彎曲，嚴格（gé）地說還是不符合國家標準（zhǔn），因此要進行熱固熔處理（退火）。
一般情況不（bú）鏽鋼管經普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理後，管內外表麵出現氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋後管的內外表麵光潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生級管表麵光潔度標準。因此（cǐ）要選擇氣體保護光亮（liàng）退火爐。
3、氣體保護光（guāng）亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。
光亮退火爐爐體：主要結構（gòu）由圓形截（jié）麵馬弗罐，采用兩側（cè）和（hé）底部部布置（zhì）高溫發熱絲（sī）的加熱方法，氨分解（jiě）氣作為（wéi）保（bǎo）護氣體和（hé）循環（huán）冷卻氣。結構緊湊，操作安全，控製可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣（qì），冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉澱析出，使所有（yǒu）碳（tàn）化鉻完全固溶入奧（ào）氏體基（jī）體內，改變了原有冷軋後管的（de）硬態與金（jīn）相組織，真正達到固溶處理的目的。
氨分解成套裝置：利用純（chún）淨液氯分解成（chéng）70氫氣與30氨氣，填充入爐（lú）體內驅（qū）跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。
經氣體保護光亮退火爐處理後不鏽鋼（gāng）管已是軟（ruǎn）態，內外表麵少有氧化皮，不需要酸洗處理，並保持冷軋後的管內外表麵光潔度。
二、衛（wèi）生級無縫不鏽鋼管的選購
不（bú）鏽鋼是少含有50的（de）鐵和10.5的（de）鉻，並還（hái）加入如鎳、鈦（tài）、鉬（mù）等，根據含有（yǒu）休學成分的（de）不同（tóng），金屬內部的金相組織也不同，這就有（yǒu）馬（mǎ）氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉澱硬化型不鏽鋼等。衛生級（jí）無縫不鏽鋼管也（yě）有不（bú）同的材質。
一般工業常用用管奧氏體型不鏽鋼材（cái）質較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不鏽鋼無縫鋼管》的標準（zhǔn），還有對鋼管內外表麵光潔度的（de）要求。
選購衛生級無縫（féng）不（bú）鏽鋼管與（yǔ）流體介質的種類、濃度（dù）、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關（guān）。
武漢石油裂化管
武漢石油裂化管是一種（zhǒng）具有中空截麵（miàn）、周邊沒有接縫的長條（tiáo）鋼材，石油裂化管是一種經濟（jì）截麵鋼（gāng）材。
用（yòng）途
用於（yú）石（shí）油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用（yòng）優質碳素鋼（10、20）、合金鋼（gāng）（12CrMo、15CrMo）、耐熱（rè）鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不鏽鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造。鋼管除得證化學成分和各（gè）種機械性能外（wài），還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表麵質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。 高壓管：用各種不鏽鋼熱軋，冷軋的不鏽鋼管，廣泛應用於石油、化工設（shè）備管道和各種用途的不（bú）鏽鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。
用途
廣泛用（yòng）於製造結構件和機械零件，如石油鑽杆、汽車傳動軸（zhóu）、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。用石油裂化管製造環形零件，可提高材料利（lì）用率（lǜ），簡化（huà）製造工序，節約材料和（hé）加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造。石油（yóu）裂化管還是各（gè）種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要石油裂化管來製造。石油裂化管（guǎn）按橫截麵積形（xíng）狀的不同可分為圓管和異型管。由於在周長相等的條件下，石油裂化管麵積最大，用圓形管可（kě）以輸送更多的流體。
注意事項（xiàng）
石油裂化管使用過程中，要經常檢（jiǎn）查和清（qīng）潔軟管，發現老化、龜裂、起泡、烤焦、鼠（shǔ）蟲齒，不（bú）要壓、折（shé）燃氣軟管，以免造成（chéng）堵（dǔ）塞；軟管與灶具、管道的接口（kǒu）處，要用管卡紮牢，防止（zhǐ）脫落漏氣；軟管（guǎn）不能穿牆、地麵、門、窗（chuāng）、櫃、頂棚使用（yòng）。
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