Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50
Φ560-610*12-20-30-40-60
Φ630-720*14-16-20-45-70-90
Φ730-750*12-16-20-45-60
備注：如列表中有未（wèi）注明的106B無縫 鋼管規格，請電話聯係，本公司將最大限度地滿足廣大客戶的（de）需求!
四川石油裂化管
四（sì）川石油裂化管是一種具有中空截（jié）麵、周邊沒有接縫的長條鋼材，石油裂化管是一種（zhǒng）經（jīng）濟截麵鋼材。
用途
用於（yú）石油煉（liàn）廠的爐管、熱交換器管和管道（dào）用無縫管（guǎn）。常用優質碳素鋼（10、20）、合金鋼（gāng）（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不（bú）鏽鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製（zhì）造（zào）。鋼管除得證化學成分和各種（zhǒng）機械性能外，還要保證水（shuǐ）壓（yā）、壓扁、擴口等試驗，及表麵質量和（hé）無損檢（jiǎn）驗。鋼管（guǎn）在熱處理狀態下交貨。 高壓管：用各種不鏽鋼熱軋（zhá），冷軋的不鏽鋼管，廣泛應用於石油、化工（gōng）設備管道和各種用途（tú）的（de）不鏽鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用（yòng）作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗（yàn）合格。
用途（tú）
廣泛（fàn）用（yòng）於製造結構件（jiàn）和機械零件，如石油鑽杆、汽車傳動軸、自行（háng）車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。用石油裂化（huà）管製造環形零件，可提高材（cái）料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造。石油裂化管還是各種常（cháng）規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要石油裂化管來製造。石油裂化管按橫截麵積形狀的（de）不同可分為圓管和異型管。由於在周（zhōu）長相等的條件下，石油裂化管麵積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。
注意事項
石油裂化管使用過程中，要經常檢查和清潔軟管，發現（xiàn）老化、龜裂（liè）、起泡、烤焦、鼠蟲齒，不要壓（yā）、折燃氣軟管，以免（miǎn）造成堵塞；軟管與灶具、管道的接口處（chù），要用管卡紮（zhā）牢，防止脫落漏氣；軟管不能穿牆、地麵、門、窗、櫃、頂棚使用。
1、冷拔管機：圓（yuán）鋼穿（chuān）孔後稱荒管，一般荒管為（wéi）Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業（yè）用的衛生級不鏽鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要（yào）擴管與拉（lā）小管，要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環進行。
冷拔管機種（zhǒng）類、規格，芯棒種類、規格很多不（bú）作描述。
冷拔的主要優點（diǎn）是：生產效（xiào）率較高；生產中變更產品規格比較方便，靈活性大；工具的設備（bèi）和製作以及設備的結構（gòu）維護比較簡（jiǎn）單。
冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多（duō），生產周期長；金屬消耗大。管內外表麵（miàn）光潔度差（談不上潔度）。
2、多輥式冷軋管機（jī）：是國內製造（zào）衛生級無縫不鏽鋼管關鍵設備。以冷拔（bá）後鋼管為坯料（liào），冷軋後管內外徑與壁厚尺寸正負小於0.02-0.05mm，管內外表麵光潔（jié）度Ra≤0.8μm，並可製作到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內外表麵光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡麵）。
多（duō）輥式（shì）冷軋管機種類、規格，芯棒（bàng）種類、規格很多不作描述。
冷軋後管最（zuì）大的缺點是硬態，也即屈（qū）強係數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家標（biāo）準，因此要進行熱固熔處理（退火）。
一般情況不鏽鋼管經普通熱固熔處理爐（奶火爐）處（chù）理後，管（guǎn）內外表麵出現氧化皮需要酸洗，這樣又破壞（huài）了原來冷軋後管的內外表（biǎo）麵光潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生級管（guǎn）表麵光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。
3、氣體保護光亮退火（huǒ）爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與（yǔ）氨分解成套裝置。
光亮（liàng）退火爐爐體：主要結構由圓形截麵馬弗罐，采用兩側和底部部布置高溫發熱絲的加（jiā）熱方法，氨分解氣作（zuò）為保護氣體和循環冷（lěng）卻氣。結構緊湊，操作安全，控製可靠和維修方便（biàn），爐溫均勻（溫度（dù）可達1150℃），通（tōng）源損耗低，能（néng）充（chōng）分利用保（bǎo）護氣，冷卻速（sù）度快，保證了防止碳化鉻的重新沉澱析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內，改變了（le）原有（yǒu）冷（lěng）軋（zhá）後（hòu）管的硬態與金相組織，真正達（dá）到（dào）固溶處理（lǐ）的（de）目（mù）的。
氨分解成套裝置：利用純淨液（yè）氯分解成70氫氣與30氨氣，填充入爐體內（nèi）驅跑空氣（氧氣），盡可能（néng）空（kōng）氣（qì）越小。
經氣體（tǐ）保護光亮退火爐處理後（hòu）不鏽鋼管已是軟態，內外表麵少有氧（yǎng）化皮（pí），不需要酸洗處理，並保持冷軋（zhá）後的管（guǎn）內外表麵光潔度。
二、衛生級無縫不鏽鋼管的選購
不鏽鋼是少含有50的鐵和10.5的鉻，並還（hái）加入如鎳、鈦、鉬等，根據含有休學成分的不同，金屬內部的金相組（zǔ）織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型（xíng）、奧氏體型、雙相、沉澱硬化型不鏽鋼等。衛生級無縫不鏽鋼管也有不同的材質。
一（yī）般工（gōng）業常用用管奧氏體型不鏽鋼材質較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不鏽鋼（gāng）無縫鋼管》的標準，還有對鋼管內外表麵光潔度的要求。
選購衛生級無縫（féng）不鏽鋼管與流體介質的種類、濃度、溫度、壓（yā）力（lì）、流動速度、以及其他因素有關。
公司常年（nián）代理包（bāo）鋼、成都、天津、寶鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼（gāng）、安鋼、衡鋼、常鋼等十大鋼廠及德國、日本、俄羅（luó）斯（sī）等進口生產的大中型優質無縫（féng）鋼管常備資源材質為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標：GB/T8162-99結構管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質鑽探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96等各種標準的（de）無（wú）縫鋼管,我公司現有庫存10000餘噸，1000多個品種（zhǒng）任你（nǐ）選購,主導產品：結構管、流體管、鍋爐（lú）管、化肥（féi）專用管（guǎn）、合金管（guǎn）、矩形鋼管、精密冷拔管、四（sì）川大口徑厚（hòu）壁管、四川機械加工用管。（液壓支架管27SiMn、高（gāo）爐鑽杆、石油套管（guǎn）J55 、N80）等。|鋼管種類（lèi）;結構用無縫鋼管，輸送流體（tǐ）用無縫鋼管,低（dī）.中.高（gāo）壓鍋爐（lú）用無縫鋼管;石油裂（liè）化（huà）管;合金無縫鋼管、軸承鋼管，特殊（shū）焊接管、螺旋管，鍍（dù）鋅管、不鏽鋼管 、鈦合金管、外六角鋼（gāng）管，矩形管、異型管等。板材有：碳素板材、錳（měng）板，容器板、不鏽鋼板，鈦鋼（gāng）板等。特鋼部還銷售各種特種鋼，模具鋼（gāng），合金圓鋼等業務。公（gōng）司庫存量充足，品種規格齊全。
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