青島不鏽鋼特點
　　所有（yǒu）金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進（jìn）行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不（bú）斷擴大，最終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下麵的鋼便開始鏽蝕
　　耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等（děng）弱腐蝕（shí）介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介（jiè）質腐蝕的鋼。又稱不鏽耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼（gāng）稱為不鏽鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼（gāng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前（qián）者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不鏽性。不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元（yuán）素。鉻是（shì）使不（bú）鏽（xiù）鋼獲得耐蝕性的基（jī）本（běn）元素，當鋼中（zhōng）含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧（yǎng）作用，在鋼表麵形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍（dùn）化膜），可阻（zǔ）止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳（niè）、鉬、鈦、铌（ní）、銅、氮等，以滿足各種用途對不鏽鋼組織和性能的要求。
　　不鏽（xiù）鋼通常按基體組織分為：
　　1、鐵素體不鏽鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於（yú）其他種類不鏽鋼。
　　2、奧氏體（tǐ）不鏽鋼。含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦（tài）、氮等元素。綜合性能好，可耐多（duō）種介質腐蝕。
　　3、奧氏體 - 鐵（tiě）素體雙相不鏽鋼。兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點，並具有超塑性。
　　4、馬氏體不鏽鋼（gāng）。強度高，但（dàn）塑性和可焊性較差。
　　5、沉（chén）澱硬化型不鏽鋼。具有有很（hěn）好的（de）成形性能（néng）和良好的焊接性（xìng），可（kě）作（zuò）為超高強度的材料在核（hé）工業、航空和航天工（gōng）業中應用。
　　按成（chéng）分可分為Cr係（SUS400）、Cr－Ni係（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化係（SUS600）。

 青島合金鋼（gāng）管尺寸公差

鋼管種類	外徑(D)	壁厚(S)
冷拔管	鋼（gāng）管外徑(mm)	允許偏差(mm)	鋼管壁厚(mm)	允許偏差(mm)
＞30～50	±0.3	＞3～20	±10％

青島無縫（féng）鋼（gāng）管概況
　無縫（féng）鋼管是（shì）用（yòng）鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經（jīng）熱軋、冷軋或（huò）冷撥製成。無縫鋼管的（de）規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（zhá）（撥）無（wú）縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低（dī）、中壓（yā）鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分（fèn）一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高（gāo）壓（yā）鍋爐鋼管、合金鋼管（guǎn）、不鏽鋼管、石油裂化（huà）管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合（hé）金薄壁鋼管、不鏽薄（báo）壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般（bān）大於32mm，壁厚（hòu）2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱（rè）軋尺寸精度高。
　一般用無縫鋼管（guǎn）是（shì）用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合（hé）結鋼（gāng）熱軋或（huò）冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無（wú）縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用（yòng）來製造（zào）機械（xiè）零件，如（rú）汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫（féng）鋼（gāng）管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋（zhá）狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以（yǐ）熱處理狀態交貨（huò）。
熱軋，顧名思（sī）義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋（zhá），最終厚度為1~20mm。同（tóng）時，由於鋼板的寬厚比小，尺（chǐ）寸精（jīng）度要（yào）求