公司擁有一條直縫埋弧焊管生產線，可生產管徑Ф350- 1420mm，壁厚（hòu）6-80mm，長度6-12mm的埋弧焊管；可按API 5L要求生產管徑Ф350-1420mm，壁厚6-40mm，長度6-12m；鋼級 X70及以下的油氣輸送用直（zhí）縫埋（mái）弧（hú）焊管。以及大型卷板機組，可生產（chǎn）卷（juàn）管範 圍：管徑Ф400-5000mm，壁厚12-100mm，單節最 大長度3500mm的焊（hàn）管。另外擁有無縫管（guǎn）穿孔機組生產線兩條，冷拔生產線六條，熱（rè）軋生產線一條和焊接（jiē）鋼管生產線兩條。主生產φ38mm--- φ127mm的結構用、流體用、中高壓（yā）鍋爐用、船舶用、化肥生產專用、輸油用，輸氣用（yòng）無縫鋼管.
公司常年（nián）代理包鋼、成都、天津、寶鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼、常鋼等十大鋼廠及德國、日本、俄羅斯等進口生產的大中（zhōng）型優質（zhì）無（wú）縫鋼（gāng）管常備資源材質為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行（háng）國標：GB/T8162-99結（jié）構管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓（yā）鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋（guō）爐管、GB/T6479-2000化（huà）肥專用管、27SiMn液壓支架管、高（gāo）壓合金管、GB/T9948-85石油裂化（huà）管GB9948-88、地質鑽探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96等各種標準的（de）無縫鋼管,我公司現有庫（kù）存10000餘噸，1000多個品種任你選購,主導產品：結構管、流體管、鍋爐（lú）管、化肥專用管（guǎn）、合金管、異型管、精密冷（lěng）拔管（guǎn）、大口徑厚壁管、133*4機械加工用管。（液壓支架管27SiMn、高爐鑽杆、石油（yóu）套管J55 、N80）等。
鋼管種類;結構用無（wú）縫（féng）鋼管（guǎn），輸送流（liú）體用無縫鋼管,低.中.高壓鍋爐用無（wú）縫（féng）鋼管;石油裂化管;合金無縫鋼（gāng）管、軸承鋼管（guǎn），特殊焊接管、螺旋管，鍍鋅（xīn）管、133*4不鏽鋼管 、鈦（tài）合金管（guǎn）、外六角鋼管，矩形管、異型管等。板材有：碳素板材、錳板，容器板、不鏽鋼板，鈦鋼（gāng）板等。特鋼部還銷售各種特種鋼，模具鋼，合金圓鋼等業務（wù）。公司庫存量充足，品種（zhǒng）規格齊全。
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單（dān）位：Kg/m |
壁（bì） 厚 |
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外 徑 |
3 |
3.5 |
4 |
4.5 |
5 |
5.5 |
6 |
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32 |
2.146 |
2.460 |
2.762 |
3.052 |
3.329 |
3.594 |
3.847 |
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38 |
2.589 |
2.978 |
3.354 |
3.718 |
4.069 |
4.408 |
4.735 |
|
42 |
2.885 |
3.323 |
3.749 |
4.162 |
4.562 |
4.951 |
5.327 |
|
45 |
3.107 |
3.582 |
4.044 |
4.495 |
4.932 |
5.358 |
5.771 |
|
50 |
3.477 |
4.014 |
4.538 |
5.049 |
5.549 |
6.036 |
6.511 |
|
54 |
3.773 |
4.359 |
4.932 |
5.493 |
6.042 |
6.578 |
7.103 |
|
57 |
3.995 |
4.618 |
5.228 |
5.826 |
6.412 |
6.985 |
7.546 |
|
60 |
4.217 |
4.877 |
5.524 |
6.159 |
6.782 |
7.392 |
7.990 |
|
63.5 |
4.476 |
5.179 |
5.869 |
6.548 |
7.214 |
7.867 |
8.508 |
|
68 |
4.809 |
5.567 |
6.313 |
7.047 |
7.768 |
8.477 |
9.174 |
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70 |
4.957 |
5.740 |
6.511 |
7.269 |
8.015 |
8.749 |
9.470 |
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73 |
5.179 |
5.999 |
6.807 |
7.602 |
8.385 |
9.156 |
9.914 |
|
76 |
5.401 |
6.258 |
7.103 |
7.935 |
8.755 |
9.563 |
10.358 |
|
89 |
6.363 |
7.380 |
8.385 |
9.378 |
10.358 |
11.326 |
12.281 |
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108 |
7.768 |
9.020 |
10.259 |
11.486 |
12.701 |
13.903 |
15.093 |
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133 |
11.178 |
12.725 |
14.261 |
15.783 |
17.294 |
18.792 |
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|
159 |
13.422 |
15.290 |
17.146 |
18.989 |
20.821 |
22.639 |
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|
219 |
18.601 |
21.209 |
23.805 |
26.388 |
28.959 |
31.517 |
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273 |
23.262 |
26.536 |
29.797 |
33.046 |
36.283 |
39.508 |
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|
325 |
27.750 |
31.665 |
35.568 |
39.458 |
43.337 |
47.202 |
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355 |
38.897 |
43.158 |
47.406 |
51.641 |
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377 |
41.339 |
45.871 |
50.390 |
54.897 |
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426 |
46.777 |
51.913 |
57.036 |
62.147 |
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450 |
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480 |
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530 |
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133*4鋼（gāng）管力學性能介紹
鋼材力學性能是保證（zhèng）鋼材最終使用性（xìng）能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根（gēn）據不（bú）同的使用要求，規定了拉伸性能（néng）（抗（kàng）拉強度、屈服強度或（huò）屈服點、伸長率）以及硬度、韌性（xìng）指標，還有用戶要求的高、低溫性能等（děng）。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過（guò）程中，在拉斷時所（suǒ）承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截麵積（So）所得的（de）應力（lì）（σ），稱為抗拉（lā）強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破（pò）壞的最大能力。計算（suàn）公式為：
式中：Fb--試樣（yàng）拉（lā）斷時所（suǒ）承受（shòu）的（de）最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截（jié）麵（miàn）積，mm2。
②屈（qū）服（fú）點（σs）
具有屈服現（xiàn）象（xiàng）的金屬材料（liào），試樣（yàng）在拉伸過（guò）程中力不增加（保持恒定）仍（réng）能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單（dān）位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下（xià）降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始（shǐ）瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。
③斷（duàn）後伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣（yàng）拉斷後其（qí）標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為。計算（suàn）公式為：
式中：L1--試樣拉斷後（hòu）的標距長度，mm； L0--試樣原始（shǐ）標距長度，mm。
④斷麵收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最（zuì）大縮減（jiǎn）量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單（dān）位為。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度（dù）指標（biāo）
金屬材（cái）料抵抗硬的物（wù）體壓陷表麵的能（néng）力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏（shì）硬度、洛氏硬度、維氏硬（yìng）度、肖氏硬度、顯微硬度（dù）和高溫硬度等。對於（yú）管材一般常用的有（yǒu）布氏、洛氏、維氏硬度三（sān）種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金（jīn）球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後（hòu）卸（xiè）除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵（miàn）積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為（wéi）N/mm2(MPa)。
其計算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試（shì）驗（yàn）用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較準確可靠，但（dàn）一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下（xià）的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓（yā）痕直（zhí）徑d來表（biǎo）示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球（qiú）在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用（yòng）下，保持30s（秒（miǎo））測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。無縫鋼管
133*4無縫鋼管重量計算公式（shì）
衛生級鏡麵管工藝流（liú）程：
管坯——檢驗——剝（bāo）皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風（fēng）幹——焊頭（tóu）——冷（lěng）拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋（zhá）——去（qù）油（yóu）——切頭——風幹——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝（zhuāng）
工業管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗（xǐ）鈍化——檢驗
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偏差等級 |
標準化外徑允許偏差 |
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D1 |
±1.5，最小±0.75 mm |
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D2 |
±1.0。最小±0.50 mm |
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D3 |
±0.75．最小±0.30 mm |
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D4 |
±0.50。最小（xiǎo）±0.10 mm |
無縫鋼管重量（liàng）公（gōng）式（shì）
[(外徑-壁厚)*壁（bì）厚]*0.02466=kg/米（每（měi）米的重（chóng）量）
您可能感興（xìng）趣的鋼管知識：
高壓鍋爐管化學成分
小口徑無縫鋼管規格（gé）
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