219*6鋼管力學性能介紹
鋼材力學性能是保證鋼材最終(zhōng)使用性能(機械性能(néng))的重要指標,它取決於(yú)鋼的化學成分和熱處理(lǐ)製度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉(lā)強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬(yìng)度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能(néng)等。
①抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程(chéng)中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),出以試樣原橫(héng)截(jié)麵(miàn)積(So)所得的應力(lì)(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它(tā)表示金屬材料(liào)在拉力作用下抵抗破壞的(de)最大能力。計算公式為:
式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛頓); So--試樣原始橫截麵積,mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材(cái)料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點(diǎn)。若力(lì)發生下降時,則(zé)應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服點(σsl):當不計(jì)初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為(wéi):
式中:Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原(yuán)始橫截麵積,mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後(hòu)其標距所增加的長度與原標距長度的百分比(bǐ),稱為伸長率(lǜ)。以(yǐ)σ表示,單位為。計算公式為:
式中:L1--試樣拉斷後的標距長度,mm; L0--試(shì)樣原始標距長度(dù),mm。
④斷麵收縮率(ψ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其縮徑處(chù)橫截麵積的(de)最大縮減量與(yǔ)原始橫截麵積的百分比,稱為斷麵收縮(suō)率。以ψ表示,單位為。計算公式如(rú)下:
式中:S0--試(shì)樣原(yuán)始橫截麵積,mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積,mm2。
⑤硬度指(zhǐ)標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵(miàn)的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同(tóng),硬度又可分為布氏硬(yìng)度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度(dù)和高溫硬(yìng)度等。對於管材一般常用的有布(bù)氏、洛氏、維氏(shì)硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以(yǐ)規定的試驗力(F)壓入式樣表麵,經規定保(bǎo)持時間後(hòu)卸(xiè)除試驗力,測量試樣表麵的壓痕直徑(L)。布氏(shì)硬度值是以試驗力(lì)除以壓痕球形表麵積所得的商(shāng)。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為:
式中:F--壓入(rù)金屬試樣表麵的試(shì)驗力,N; D--試驗用鋼(gāng)球直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。
測定布氏硬度較準確(què)可靠,但一般HBS隻適用於450N/mm2(MPa)以下的金屬材料(liào),對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管(guǎn)標準中,布氏硬度用(yòng)途最廣,往(wǎng)往以壓痕(hén)直徑d來表示該材料的(de)硬度(dù),既直觀,又方便。
舉例:120HBS10/1000130:表示用直徑10mm鋼球(qiú)在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。 無縫鋼管
公司擁有一條直縫埋弧(hú)焊管生(shēng)產線,可生產(chǎn)管(guǎn)徑Ф350- 1420mm,壁厚(hòu)6-80mm,長(zhǎng)度6-12mm的埋弧焊管;可按API 5L要求生產(chǎn)管徑Ф350-1420mm,壁厚6-40mm,長度6-12m;鋼級 X70及(jí)以下的油氣輸送用(yòng)直縫埋弧焊管。以及大型卷板機組,可生產卷管範 圍:管徑(jìng)Ф400-5000mm,壁厚12-100mm,單節最 大長度3500mm的焊(hàn)管。另外擁有無縫管穿孔機組生產線兩條,冷拔生產線六條,熱(rè)軋生產線(xiàn)一(yī)條和(hé)焊接鋼管(guǎn)生產線兩條。主生產φ38mm--- φ127mm的結構用、流體用、中高壓鍋爐用、船舶用、化肥生產(chǎn)專用、輸油(yóu)用,輸氣用無縫鋼管. 公司常年代(dài)理包鋼(gāng)、成都、天津、寶鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼(gāng)、常鋼等十大(dà)鋼廠及德國、日本、俄羅斯等進口生產的大中型優(yōu)質無縫鋼管常備(bèi)資源材質為:10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行(háng)國標:GB/T8162-99結構管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化(huà)肥專(zhuān)用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質鑽探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96等各(gè)種標準的(de)無縫鋼管,我(wǒ)公司現(xiàn)有(yǒu)庫存10000餘噸,1000多個品種任你選購,主(zhǔ)導產品:結構管、流體管、鍋(guō)爐管、化肥專用管、合金管、異型管、精密冷拔管、大口(kǒu)徑厚壁管、219*6機械加工用管。(液壓支架管27SiMn、高爐鑽杆、石油套管J55 、N80)等。 鋼管種(zhǒng)類;結構用無縫鋼(gāng)管,輸送流體(tǐ)用無縫鋼管,低.中.高壓鍋爐用無縫鋼管;石油裂化管;合金無縫鋼管、軸承鋼管,特殊焊接管、螺旋管,鍍鋅管、219*6不鏽鋼管 、鈦合金管、外六(liù)角鋼管,矩形管、異型管等(děng)。板材有:碳素板材、錳板,容器板、不鏽鋼板,鈦鋼板等(děng)。特鋼部還(hái)銷(xiāo)售(shòu)各(gè)種特種鋼,模具鋼(gāng),合金圓鋼等業務。公司庫存量充足,品種規格齊全。
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單位:Kg/m |
壁 厚 |
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外 徑(jìng) |
3 |
3.5 |
4 |
4.5 |
5 |
5.5 |
6 |
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32 |
2.146 |
2.460 |
2.762 |
3.052 |
3.329 |
3.594 |
3.847 |
|
38 |
2.589 |
2.978 |
3.354 |
3.718 |
4.069 |
4.408 |
4.735 |
|
42 |
2.885 |
3.323 |
3.749 |
4.162 |
4.562 |
4.951 |
5.327 |
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45 |
3.107 |
3.582 |
4.044 |
4.495 |
4.932 |
5.358 |
5.771 |
|
50 |
3.477 |
4.014 |
4.538 |
5.049 |
5.549 |
6.036 |
6.511 |
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54 |
3.773 |
4.359 |
4.932 |
5.493 |
6.042 |
6.578 |
7.103 |
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57 |
3.995 |
4.618 |
5.228 |
5.826 |
6.412 |
6.985 |
7.546 |
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60 |
4.217 |
4.877 |
5.524 |
6.159 |
6.782 |
7.392 |
7.990 |
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63.5 |
4.476 |
5.179 |
5.869 |
6.548 |
7.214 |
7.867 |
8.508 |
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68 |
4.809 |
5.567 |
6.313 |
7.047 |
7.768 |
8.477 |
9.174 |
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70 |
4.957 |
5.740 |
6.511 |
7.269 |
8.015 |
8.749 |
9.470 |
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73 |
5.179 |
5.999 |
6.807 |
7.602 |
8.385 |
9.156 |
9.914 |
|
76 |
5.401 |
6.258 |
7.103 |
7.935 |
8.755 |
9.563 |
10.358 |
|
89 |
6.363 |
7.380 |
8.385 |
9.378 |
10.358 |
11.326 |
12.281 |
|
108 |
7.768 |
9.020 |
10.259 |
11.486 |
12.701 |
13.903 |
15.093 |
|
133 |
11.178 |
12.725 |
14.261 |
15.783 |
17.294 |
18.792 |
|
|
159 |
13.422 |
15.290 |
17.146 |
18.989 |
20.821 |
22.639 |
|
|
219 |
18.601 |
21.209 |
23.805 |
26.388 |
28.959 |
31.517 |
|
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273 |
23.262 |
26.536 |
29.797 |
33.046 |
36.283 |
39.508 |
|
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325 |
27.750 |
31.665 |
35.568 |
39.458 |
43.337 |
47.202 |
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355 |
38.897 |
43.158 |
47.406 |
51.641 |
|
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377 |
41.339 |
45.871 |
50.390 |
54.897 |
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426 |
46.777 |
51.913 |
57.036 |
62.147 |
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450 |
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480 |
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530 |
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219*6無縫鋼(gāng)管(guǎn)重量(liàng)計算公式
衛生級鏡麵管工藝流程:
管坯——檢(jiǎn)驗——剝皮——檢驗——加(jiā)熱——穿孔——酸(suān)洗——修磨——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸(suān)洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋(zhá)——去(qù)油——切頭——風幹——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成(chéng)品包裝
工業管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢(jiǎn)驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化(huà)——檢驗
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偏差等級 |
標準化(huà)外徑(jìng)允許偏差 |
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D1 |
±1.5,最小±0.75 mm |
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D2 |
±1.0。最小±0.50 mm |
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D3 |
±0.75.最小±0.30 mm |
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D4 |
±0.50。最小±0.10 mm |
[(外(wài)徑-壁厚)*壁(bì)厚]*0.02466=kg/米(mǐ)(每米的重量)
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