塘沽（gū）合金鋼管尺寸公差

鋼管（guǎn）種類	外徑（jìng）(D)	壁厚（hòu）(S)
冷拔管	鋼管外徑(mm)	允（yǔn）許偏差(mm)	鋼管壁厚(mm)	允許偏差(mm)
＞30～50	±0.3	＞3～20	±10％

塘（táng）沽無縫鋼管概況
　無縫鋼管（guǎn）是用鋼錠（dìng）或實心管坯經穿孔製成毛（máo）管，然後經熱軋（zhá）、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格（gé）用外徑*壁厚毫米（mǐ）數表（biǎo）示。無縫鋼管分（fèn）熱軋和冷軋（撥（bō））無（wú）縫鋼管兩類。 熱軋（zhá）無縫鋼管分一般（bān）鋼管，低、中壓鍋（guō）爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼（gāng）管（guǎn）、石油裂（liè）化管、地質鋼管和其它鋼（gāng）管等。冷軋（撥）無縫鋼管（guǎn）除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼（gāng）管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼（gāng）管、不鏽薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋（zhá）無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁（bì）管外（wài）徑可（kě）到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比（bǐ）熱軋尺寸精（jīng）度高。
　一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低（dī）碳鋼製造（zào）的無縫管（guǎn）主要用於流體輸送管道（dào）。45、40Cr等中碳鋼製成的（de）無縫管用來製造機械零件，如汽（qì）車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強（qiáng）度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的（de）變形量。以鋼板的軋製為例，一（yī）般連鑄坯厚度在230mm左右，而經（jīng）過粗軋和（hé）精軋，最終厚度（dù）為1~20mm。同時，由（yóu）於鋼（gāng）板的寬厚比小，尺寸精度（dù）要求相對低，不容易出現板形問題（tí），以控製凸度為主（zhǔ）。對於（yú）組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控製（zhì）精軋（zhá）的（de）開軋（zhá）溫度、終軋溫度和（hé）卷曲溫度來控製帶鋼的微觀組織和機械性能。

塘沽不鏽鋼特點（diǎn）
　　所有金屬（shǔ）都和（hé）大氣中的氧氣進行（háng）反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大（dà），最終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但（dàn）是，正如人們所（suǒ）知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破（pò）壞，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕
　　耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）和酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不鏽耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為（wéi）不鏽鋼，而將耐化學介質腐（fǔ）蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不鏽性。不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不鏽鋼獲得（dé）耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表麵形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的（de）基（jī）體進一步（bù）腐蝕。除鉻外，常用的合金（jīn）元素（sù）還有鎳、鉬、鈦、铌、銅、氮等，以滿足各種用途對不鏽鋼組（zǔ）織和性（xìng）能的要求。
　　不（bú）鏽鋼通常按基體組織分為：
　　1、鐵（tiě）素體不鏽鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕（shí）性、韌（rèn）性和可（kě）焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕（shí）性能優於其（qí）他種類不鏽鋼。
　　2、奧氏體不（bú）鏽鋼。含鉻大（dà）於18％，還含有（yǒu） 8％左右的鎳及（jí）少量鉬、鈦、氮等元素。綜合（hé）性能好，可耐多種介質腐蝕。
　　3、奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼。兼有奧氏體和（hé）鐵素體不鏽鋼的優點，並具有超塑性。
　　4、馬氏體不鏽鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
　　5、沉澱硬化型不鏽鋼。具有有很好的成（chéng）形性能和良好的焊接性，可作為超高強（qiáng）度的材料在核工業（yè）、航空和航天工業中應用。
　　按成分可分為Cr係（SUS400）、Cr－Ni係（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析（xī）出硬化係（SUS600）。