南開合金鋼管尺寸公差

鋼管種類	外徑(D)	壁厚(S)
冷拔管	鋼（gāng）管外（wài）徑(mm)	允許偏差(mm)	鋼管壁（bì）厚(mm)	允許偏（piān）差(mm)
＞30～50	±0.3	＞3～20	±10％

南開（kāi）無縫鋼管概況
　無縫（féng）鋼管是用鋼（gāng）錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫（háo）米數表示。無縫鋼管分熱軋和（hé）冷（lěng）軋（zhá）（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓（yā）鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合（hé）金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、地質鋼管和（hé）其它（tā）鋼管等（děng）。冷軋（撥）無縫鋼（gāng）管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高（gāo）壓鍋爐鋼管、合（hé）金鋼管、不鏽（xiù）鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一（yī）般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑（jìng）可到5mm壁（bì）厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
　一（yī）般用（yòng）無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低（dī）合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主（zhǔ）要用於流體（tǐ）輸送管道。45、40Cr等中碳鋼（gāng）製成的無縫管用來製造機械（xiè）零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼（gāng）管要保證強度和壓（yā）扁試驗（yàn）。熱（rè）軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態（tài）交（jiāo）貨；冷（lěng）軋（zhá）以熱（rè）處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可（kě）以實現大的變形（xíng）量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度（dù）在230mm左右，而經過粗軋（zhá）和精軋，最終厚度為（wéi）1~20mm。同時（shí），由於鋼板的寬厚比小，尺寸精（jīng）度（dù）要求相對低，不（bú）容易出現板形問題，以控製凸度為主（zhǔ）。對（duì）於組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控製精軋的開（kāi）軋（zhá）溫度、終軋（zhá）溫度和卷（juàn）曲溫度來控製（zhì）帶鋼的（de）微觀組織和機（jī）械性能。

南開不鏽鋼特（tè）點
　　所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的（de）是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進（jìn）行（háng）氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被破壞，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕
　　耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不鏽耐酸（suān）鋼。實際應（yīng）用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為（wéi）不鏽（xiù）鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一（yī）定耐化學介質腐蝕，而後者則（zé）一般均具有不鏽性。不鏽鋼的耐蝕（shí）性取決於鋼中所（suǒ）含的合金（jīn）元素。鉻是使不鏽鋼獲得耐蝕性的基本元素，當（dāng）鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與（yǔ）腐蝕介質中的氧作（zuò）用，在鋼表麵形成一層（céng）很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可（kě）阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常（cháng）用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、铌、銅、氮等，以滿足各種用途對不鏽（xiù）鋼組織（zhī）和性能的要求。
　　不鏽鋼通常按基體（tǐ）組織分為：
　　1、鐵素體（tǐ）不鏽鋼。含鉻（gè）12％～30％。其耐（nài）蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而（ér）提高 ， 耐氯（lǜ）化物應力腐蝕性能（néng）優於其他種類不鏽鋼。
　　2、奧氏體不鏽鋼。含（hán）鉻（gè）大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可（kě）耐多種介（jiè）質腐蝕。
　　3、奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼。兼有奧氏體和（hé）鐵素體不鏽鋼的優點，並具有（yǒu）超塑性。
　　4、馬（mǎ）氏體不鏽鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
　　5、沉澱硬化型不鏽鋼。具有有（yǒu）很好的（de）成形性能和良好的焊接性，可作為（wéi）超高強（qiáng）度的材料在核（hé）工業、航空和航天工業中應用。
　　按（àn）成分可分為Cr係（SUS400）、Cr－Ni係（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化係（SUS600）。