沈陽合金鋼管尺寸公差

鋼管種類	外徑(D)	壁厚(S)
冷拔管	鋼管外徑(mm)	允許偏差(mm)	鋼管（guǎn）壁厚(mm)	允許偏差(mm)
＞30～50	±0.3	＞3～20	±10％

沈陽無縫鋼（gāng）管概況
　無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製（zhì）成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用（yòng）外徑*壁厚毫米數表示。無（wú）縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫（féng）鋼管兩類。 熱軋無縫鋼（gāng）管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金（jīn）鋼管、不鏽鋼管、石油（yóu）裂化管、地質鋼管和其它鋼管（guǎn）等。冷軋（撥）無縫鋼管除（chú）分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼（gāng）管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂（liè）化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁鋼管、異型鋼管。熱（rè）軋無縫管外（wài）徑一般大於（yú）32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管（guǎn）外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
　一（yī）般用無（wú）縫鋼（gāng）管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合（hé）金（jīn）結構鋼或（huò）40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流（liú）體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管（guǎn）用來製造機械零件，如汽車、拖（tuō）拉機的受（shòu）力零件。一般用無縫鋼管要保證強度（dù）和壓扁試（shì）驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋（zhá）以熱處理狀態交（jiāo）貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為（wéi）例，一般連鑄坯厚（hòu）度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終（zhōng）厚度為1~20mm。同時，由於（yú）鋼板的寬厚比小，尺（chǐ）寸精度要求（qiú）相對低，不容易出現板形問題，以控製凸度為主（zhǔ）。對於組織有（yǒu）要求的（de），一般通過控軋控冷來（lái）實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫（wēn）度來控（kòng）製帶鋼的微觀組織和機械性（xìng）能。

沈陽不鏽鋼（gāng）特點
　　所有金（jīn）屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那（nà）樣，這種保護（hù）僅是一（yī）種薄膜。如果保（bǎo）護層被破壞，下（xià）麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕
　　耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質和酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又（yòu）稱不鏽（xiù）耐酸鋼。實際應用中，常將耐（nài）弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼（gāng），而將（jiāng）耐化學（xué）介質（zhì）腐蝕（shí）的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異，前者不（bú）一定耐化學介質腐（fǔ）蝕，而（ér）後者則一般均具有不鏽性。不鏽鋼的耐蝕（shí）性取決於鋼中所含的合金元素。鉻（gè）是使不鏽鋼（gāng）獲得耐蝕性的基（jī）本元（yuán）素，當（dāng）鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧（yǎng）作用，在鋼表麵形成一層（céng）很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常（cháng）用（yòng）的合金元素還有鎳、鉬、鈦、铌、銅、氮等，以滿足各種用途對（duì）不鏽鋼組織和性能的要（yào）求。
　　不鏽鋼通常按基體組織分（fèn）為：
　　1、鐵素體不鏽鋼。含鉻12％～30％。其耐（nài）蝕性、韌性和（hé）可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他（tā）種類不鏽鋼。
　　2、奧氏體不鏽鋼。含鉻大於18％，還含有（yǒu） 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。
　　3、奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼。兼（jiān）有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點，並具有超塑性（xìng）。
　　4、馬氏體不鏽（xiù）鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
　　5、沉澱硬（yìng）化型不鏽鋼（gāng）。具有有很好的成形性（xìng）能和良好的焊接性，可作為超高強度的（de）材料在核工業、航（háng）空和航天工業中應用。
　　按成分可分為Cr係（SUS400）、Cr－Ni係（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及（jí）析出硬化係（SUS600）。