鍍鋅焊管理論重量表|熱鍍鋅管理論重量（liàng）表|鍍鋅焊管重量表|熱（rè）鍍鋅管重量表
焊管、鍍鋅管（guǎn）理（lǐ）論重量（liàng）表（biǎo）(按GB/T3091—2001標準執行)
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規格 |
外徑
mm |
壁厚
mm |
最小壁厚
mm |
焊管(6米定尺) |
鍍鋅管(6米定（dìng）尺) |
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公稱內徑 |
英寸 |
米重kg |
根（gēn）重kg |
米重kg |
根重kg |
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DN15 |
1/2 4分 |
21.3 |
2.8 |
2.45 |
|
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|
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DN20 |
3/4 |
26.9 |
2.8 |
2.45 |
1.66 |
9.96 |
1.76 |
10.56 |
|
DN25 |
1 |
33.7 |
3.2 |
2.8 |
2.41 |
14.46 |
2.554 |
15.32 |
|
DN32 |
1.25 |
42.4 |
3.5 |
3.06 |
3.36 |
20.16 |
3.56 |
21.36 |
|
DN40 |
1.5 |
48.3 |
3.5 |
3.06 |
3.87 |
23.22 |
4.10 |
24.60 |
|
DN50 |
2 |
60.3 |
3.8 |
3.325 |
5.29 |
31.74 |
5.607 |
33.64 |
|
DN65 |
2.5 |
76.1 |
4.0 |
3.5 |
7.11 |
42.66 |
7.536 |
45.21 |
|
DN80 |
3 |
88.9 |
4.0 |
|
8.38 |
50.28 |
8.88 |
53.28 |
|
DN100 |
4 |
114.3 |
4.0 |
|
10.88 |
65.28 |
11.53 |
69.18 |
|
DN125 |
5 |
140 |
4.5 |
|
15.04 |
90.24 |
15.942 |
98.65 |
|
DN150 |
6 |
168.3 |
4.5 |
|
18.18 |
109.08 |
19.27 |
115.62 |
|
DN200 |
8 |
219.1 |
6.0(焊管) |
|
31.53 |
189.18 |
|
|
|
DN200 |
8 |
219.1 |
6.5(熱鍍鋅) |
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36.12 |
216.7 |
牌號
20鋼 45號 16mn
執行標準
GB/T 699-1988
特性及（jí）適用範圍
強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好（hǎo），氣焊時厚度小，外（wài）形要求嚴格或形狀複（fù）雜的製件上易發生裂紋。切（qiē）削（xuē）加工性冷拔或正（zhèng）火狀態較退火狀態（tài）好、一般用於製（zhì）造（zào）受力（lì）不大而韌性要求高的。
未熱處理：≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm
浙江20無縫管化學成分
特性及（jí）適用範圍
強度（dù）比15號鋼稍（shāo）高，很少淬（cuì）火，無回（huí）火脆性。冷（lěng）變形（xíng）塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接（jiē）觸焊的（de）焊（hàn）接（jiē）性能好，氣焊時（shí）厚度小，外形要求嚴格或形狀複雜（zá）的製件上易發生裂紋。切削加工性冷（lěng）拔或正火狀態（tài）較退火狀（zhuàng）態好、一般（bān）用（yòng）於（yú）製（zhì）造受（shòu）力不大而韌性要求高的（de）。
化學成份
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牌號 |
C |
S |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
|
10# |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
≤0.25 |
力學性能
|
抗拉強度（dù）σb(MPa) |
屈服強度σs (MPa) |
伸長率δ5 (％) |
斷麵收縮率ψ (％) |
硬度 |
試（shì）樣尺寸（cùn） |
|
≥410(42) |
≥245(25) |
≥25 |
≥5 |
未（wèi）熱處理,
≤156HB |
試樣尺（chǐ）寸25mm |
熱處理規範及金相組織
熱（rè）處理規範：正火,910℃,空冷（lěng）。
金相組（zǔ）織（zhī）：鐵素體 珠光體。
浙江鋼管（guǎn）製造過程:
無縫（féng）管生產流（liú）程
衛（wèi）生級鏡麵管工藝流程：
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿（chuān）孔——酸洗——修磨——潤滑風幹——焊頭（tóu）——冷（lěng）拔——固溶（róng）處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風幹——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
工業管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮（pí）——檢驗——加（jiā）熱——穿孔——酸洗（xǐ）——修蘑——潤滑風幹——焊（hàn）頭——冷拔（bá）——固溶處理——酸洗——酸洗鈍（dùn）化——檢驗
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