朔州gcr15精密無縫管新聞（wén）

華東地（dì）區（qū）：華東地區廢（fèi）鋼市場穩（wěn）中上調（diào）。據蘭格（gé）鋼鐵雲商平台監測（cè）數據顯示，上海地區重廢市（shì）場價格在1970元，比上周上調10元；江陰地區重廢市場價格在（zài）2090元左右，比上周上調60元；山東淄博地區重廢市場價格在1970元左右，比上周上調30元。

   華北地區：華北地區45#無縫管（guǎn）市場（chǎng）上漲明顯。據蘭格鋼鐵雲（yún）商平（píng）台監測數據顯示，北京地區重（chóng）廢（fèi）市場（chǎng）報價（jià）在2080元（yuán），比上周上漲70元；唐山地區重（chóng）廢（fèi）市場價格在2310-2330元，比（bǐ）上（shàng）周上調70元；天津地區（qū）重（chóng）廢市場價格在2150元，比上（shàng）周（zhōu）上漲70元。

   東北地區：遼寧地（dì）區廢鋼市場連（lián）續上漲（zhǎng）。據蘭格鋼（gāng）鐵雲商平台監測（cè）數據顯示（shì），遼（liáo）陽（yáng）地區重（chóng）廢市場價格在2230元，比上周上漲80元；沈陽地區重廢（fèi）市場價格在2280元，比上周上（shàng）漲60元（yuán）；本溪（xī）地區重（chóng）廢市場價格在2380元，比上周上漲（zhǎng）80元。大連地區重廢市（shì）場價格在2230元，比上周上漲80元。

朔州（zhōu）gcr15精密無縫（féng）管現貨

朔（shuò）州gcr15精（jīng）密無縫管知識

①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：

管（guǎn）坯準備及檢查△→管坯（pī）加熱→穿孔→軋管（guǎn）→鋼管再加（jiā）熱→定（減（jiǎn））徑→熱處理△→成品管矯直→精整（zhěng）→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：

坯料（liào）準備→酸（suān）洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

一般的無縫鋼管的生產工（gōng）藝可以（yǐ）分（fèn）為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管（guǎn）的生產（chǎn）流程一般要比熱軋要複（fù）雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓（yā）後要進行定徑測試，如果表麵沒有響（xiǎng）應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入（rù）退火流程，退（tuì）火要（yào）用酸性液體進（jìn）行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起（qǐ）泡產生，如果有大量的起泡產（chǎn）生說明鋼管的（de）質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要（yào）短（duǎn）於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚（hòu）一般比熱軋無縫鋼管要小，但是（shì）表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的（de）粗（cū）糙，口徑也沒有太多的毛刺。

熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行（háng）交貨。熱軋無（wú）縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後（hòu）要進行（háng）表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理（lǐ）後要（yào）進行穿孔的實驗，如（rú）果（guǒ）穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再（zài）由傳送裝置傳送到探傷機（jī）進行探傷實（shí）驗，最（zuì）後貼上（shàng）標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓試（shì）驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用（yòng）外徑*壁厚毫米數表（biǎo）示。

熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無（wú）縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁（bì）管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸（cùn）精度（dù）高。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼（gāng）或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋（zhá）或（huò）冷軋製成的。10、20等（děng）低碳鋼製造的無縫管主要用於流體（tǐ）輸送管道。45、40Cr等中碳（tàn）鋼製成的無縫管用來（lái）製造機械零件，如汽車（chē）、拖（tuō）拉機的受力零件。一般（bān）用無縫鋼管要保證強度和壓扁（biǎn）試驗。熱軋（zhá）鋼（gāng）管以熱軋狀（zhuàng）態或熱處理狀態交貨（huò）；冷軋以熱處（chù）理狀態交貨。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現（xiàn）大的變形量。以鋼（gāng）板的軋製為例，一般連鑄（zhù）坯（pī）厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼（gāng）板的寬（kuān）厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問（wèn）題，以控製（zhì）凸度為主。對於組織有要求（qiú）的，一般通過控軋控冷來實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退（tuì）火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。