固原gcr15精密無縫管現貨
| 精密鋼管（guǎn） | 20# | 35×10 | 國標 | 大量（liàng） | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×5 | 國（guó）標 | 大量 | 大量（liàng） | 電議 | 山東 |
| 精密（mì）鋼管 | 20# | 35×2.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山（shān）東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×2 | 國標 | 大量（liàng） | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密（mì）鋼管 | 20# | 34×6.5 | 國標 | 大（dà）量 | 大量 | 電議 | 山東 |
固原gcr15精密無縫（féng）管（guǎn）簡介
公司主（zhǔ）要經營寶鋼、成鋼、誠德、衡陽、天鋼、冶鋼、鞍（ān）鋼、包鋼（gāng）等廠生產的國產優質（zhì）無縫鋼管, 德國曼內斯曼，意大利達爾明，西班牙RT等公司的進口無縫鋼管。
主要產品：低溫鋼管、合金鋼管（guǎn）、高（gāo）壓鍋爐管、石（shí）油裂化管、高壓化肥專用管、管線管、石（shí）油（yóu）套管、不鏽鋼管、不鏽鋼板材，棒材以及大口徑無縫鋼管等（děng）。
常備資（zī）源為： 15CrMoG(STFA22 STPA22 STBA22 T12 P12)、
1Cr5Mo（STFA25、STPA25、STBA25、P5、T5）、
12Cr1MoVG、10CrMo910（P22）、P11、P91、12Cr2MoWVTiB(R102)
A333 Gr6、16MnDG、10MnDG、09DG
A106B/C、A53B、API 5L、ST45.8-III、SA210-C、20#等。
主要執行標準： ASTM A333低溫用無縫鋼管、 GB18984低溫管道用無縫鋼管、ASTM A335高溫（wēn）用無縫合金鋼管、ASTM A106高（gāo）溫用無縫碳鋼管、
GB8162-2008結構用無 ONT face=宋體>輸送流體用無縫管、低中壓（yā）鍋爐用管、GB9948-2006石油裂化用無縫鋼管、高壓鍋爐用無縫鋼管、
0高壓化（huà）肥設備用無縫鋼（gāng）管（guǎn）等。
應用領域：石油（yóu）（煉油）行業、電力行業、化工行業、鍋爐行業、造（zào）紙行業、管件製造等（děng）.
公（gōng）司宗旨（zhǐ）：誠信經營、貨真價實、優質 、零整供應
固原gcr15精密無縫管知識
按生產（chǎn）方法不同可分為（wéi）熱軋管、冷（lěng）軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管（guǎn）一般在自動軋管機（jī）組上生產。實心（xīn）管坯經檢查並清除表麵缺陷（xiàn），截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送（sòng）往加熱（rè）爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛（máo）管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋a106b無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更（gèng）小和質量（liàng）更好（hǎo）的無縫（féng）管，必須采（cǎi）用冷（lěng）軋（zhá）、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙（shuāng）鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較（jiào）小的模孔中擠出。此法可生產（chǎn）直徑較小的鋼管。
2、用途
2.1、無縫（féng）管用途很廣泛。一般用（yòng）途的無縫管由普通（tōng）碳（tàn）素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，產量最多，主要用作（zuò）輸送流體的管（guǎn）道（dào）或結構零件。
2.2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械（xiè）性能供應（yīng）；c、按水（shuǐ）壓（yā）試驗供應（yīng）。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗（yàn）。
2.3、專門用途的無（wú）縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、a106b無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除（chú）方形（xíng）管和（hé）矩形管外，還有橢圓管、半（bàn）圓管、三角（jiǎo）形管、六（liù）角（jiǎo）形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按（àn）材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構（gòu）管、不鏽管等。
3.4、按專門用途分，有（yǒu）鍋爐（lú）管、地質管、石油管（guǎn）等。
4、規格及外觀質量（liàng）
無縫（féng）管按GB/T8162-87規定（dìng）
4.1、規（guī）格（gé）：熱軋管外（wài）徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼管的內外表（biǎo）麵（miàn）不得有裂（liè）縫、折疊、軋折、離層、發（fā）紋和（hé）結疤缺陷存在。這些缺陷應完（wán）全清（qīng）除掉，清除後不（bú）得使壁厚和（hé）外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角（jiǎo），並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼（gāng）管（guǎn）允許氣割和熱鋸切割。經供需雙（shuāng）方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密a106b無縫鋼管《表麵質量》參照GB3639-83。
5、化學成分檢（jiǎn）驗（yàn）
5.1、按化學成（chéng）分和機械性能（néng）供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的（de）規定。進口無縫管按（àn）合同規定的有（yǒu）關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的（de）規定。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼（gāng）鐵及合金化學分析（xī）方法》的有關部分。
5.3、分（fèn）析（xī）偏差參照GB222-84《鋼的化學（xué）分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。
6、物理性（xìng）能檢驗（yàn）
6.1、按（àn）機（jī）構性能供應的國產無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲（jiǎ）類（lèi）鋼製（zhì）造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性（xìng）能應符合GB8162-87表內所規（guī）定的數值。
6.2、按水壓試驗供應的國產（chǎn）無縫管必須保證標準（zhǔn）所規定的水壓試驗。
6.3、進口無縫管的物理性能（néng）檢驗按合同規定（dìng）的有關標準進行。
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