青海（hǎi）外徑820mm無縫管現貨
| 精密鋼管 | 20# | 35×9 | 國標 | 大量（liàng） | 大量 | 電議（yì） | 山東 |
| 精密（mì）鋼管 | 20# | 35×5.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電（diàn）議 | 山東 |
| 精密（mì）鋼（gāng）管 | 20# | 34×9 | 國標 | 大量 | 大量（liàng） | 電議 | 山東 |
| 精（jīng）密鋼管 | 20# | 34×8.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×7.5 | 國標 | 大量（liàng） | 大量 | 電議 | 山東 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 168*10-50 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
青海外徑820mm無縫管知識
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管（guǎn）、冷拔管、擠壓（yā）管等。
1.1、熱軋無縫管（guǎn）一般在自動軋管機組上生產（chǎn）。實心管坯經檢查並（bìng）清除（chú）表麵缺陷，截（jié）成所需長度，在管坯穿孔端端（duān）麵上定心，然後送往加（jiā）熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不（bú）斷旋轉（zhuǎn）和前進，在軋輥和頂頭的作（zuò）用下，管坯（pī）內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後經均（jun1）整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利（lì）用連（lián）續式軋管機組生產熱軋a106b無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若（ruò）欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋（zhá）、冷拔或者兩（liǎng）者聯合的方法。冷軋通常在二輥（gǔn）式軋機上進行，鋼管在變斷麵（miàn）圓孔槽和不動的錐形頂頭（tóu）所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯（pī）放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從（cóng）較小的（de）模孔中擠出。此（cǐ）法可生產直徑（jìng）較小的鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用（yòng）途很廣泛。一（yī）般用途的無縫管由（yóu）普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結（jié）構零件。
2.2、根據用途不同分三類供（gòng）應：a、按（àn）化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供（gòng）應的鋼管，如用於承（chéng）受液體壓力，也要進行（háng）水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫（féng）管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、a106b無縫鋼（gāng）管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異（yì）形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三（sān）角形管、六角形管、凸字（zì）形管、梅花（huā）形管等。
3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構（gòu）管、優質碳素結構管、合金（jīn）結構管、不鏽管等。
3.4、按（àn）專門用途分，有（yǒu）鍋爐管、地質管、石油管等。
4、規（guī）格及（jí）外觀質量
無縫管按（àn）GB/T8162-87規定
4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷（lěng）拔（bá）)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折（shé）、離層（céng）、發紋（wén）和結疤缺（quē）陷存在。這些缺陷（xiàn）應（yīng）完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超（chāo）過負偏差。
4.3、鋼管的兩（liǎng）端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙（shuāng）方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精（jīng）密a106b無縫鋼管《表麵質量》參照GB3639-83。
5、化學成分檢驗
5.1、按化學（xué）成分和機械性能（néng）供應的（de）國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分（fèn）應符合GB/T699-88的規定。進口無縫（féng）管（guǎn）按合同規定的（de）有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的（de）化學（xué）成分應（yīng）符合GB1591-79的規定（dìng）。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及（jí）合金化學分析方法》的有關部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化（huà）學分析用（yòng）試樣及成品化學成分允（yǔn）許偏差》。
6、物（wù）理性能檢驗
6.1、按機構性能供應的國產無縫（féng）管，普通（tōng）碳素（sù）鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造（zào）(但必須保證含硫量不超過0.050%和（hé）含磷量不超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內所規（guī）定的數值。
6.2、按水（shuǐ）壓（yā）試驗供應（yīng）的國產無縫管必須保證標準（zhǔn）所規定的水壓試驗。
6.3、進（jìn）口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。
青海（hǎi）外徑820mm無縫管新聞
很多的分類方法.按製造工藝分類（lèi）有:熱軋（zhá）無縫管和冷軋無縫（féng）管.按用途分類有:一般結構用無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼管,中（zhōng）低壓鍋爐用無縫鋼管,高壓（yā）鍋爐用無縫鋼管,按材質（zhì）分:優質碳素結構（gòu）鋼無縫鋼管,低合金（jīn）結構鋼無縫鋼管,合金鋼（gāng）無縫鋼管.無縫鋼管的（de）用（yòng）途很廣（guǎng）泛,可以用來（lái）加工成機械零（líng）件,用來輸送液體或氣體,做驅動軸承,建造剛結構建築.
Q345B無縫鋼管（guǎn）的外部執（zhí）行標準為：GB709，內部執行標準為：GB/T1591-94。
類（lèi）同於Q345B的命名方法。
由於執行標準的原因，此種鋼板允許負公差（chà）交貨（huò）。
Q345B無縫鋼管是一（yī）種鋼管（guǎn）的材質。Q代（dài）表（biǎo）的是這種（zhǒng）材質的屈服，後麵的345，就是指這種材（cái）質的屈服值，在345左右。並會隨著材質（zhì）的厚度的增加而使其屈服值減小。
Q345A級，是不做（zuò）衝（chōng）擊;Q345B級，是20度常溫衝擊;Q345C級，是0度衝擊;Q345D級，是－20度（dù）衝擊;Q345E級，是－40度衝擊。在不同的衝擊溫度，衝擊的數（shù）值也有所不同。
Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區分，所代表的，主要是衝擊的（de）溫度有所不（bú）同而矣！
計算公式
Q345B無縫鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（mǐ）（每米的重量）
Q345B無縫鋼管化學成分：
C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06
分類（lèi）
Q345B無縫鋼管（guǎn）是一種鋼材的材質，按等級可分為Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。它們所代表的，主（zhǔ）要是衝擊的溫度有所不同（tóng）。Q345A級（jí），是不做衝擊;Q345B級，是20度常溫衝擊；Q345C級，是（shì）0度衝擊;Q345D級（jí），是－20度衝擊；Q345E級，是－40度衝擊。
按製造工藝分類有：熱軋無縫管和冷軋無縫管。
按用途分類有：一般結構用無縫（féng）鋼（gāng）管，輸（shū）送（sòng）流體用無（wú）縫（féng）鋼管，中低壓鍋爐用無縫鋼管，高壓（yā）鍋爐用無縫鋼管。
按材質分（fèn）： 優質碳素結構鋼（gāng）無縫鋼管，低（dī）合金結構鋼無縫鋼管，合金（jīn）鋼無縫鋼管。
工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗（yàn）——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風幹（gàn）——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸（suān）洗鈍化——檢（jiǎn）驗——冷軋——去油——切（qiē）頭——風幹——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包（bāo）裝
工業管工藝流程
管坯——檢（jiǎn）驗（yàn）——剝皮（pí）——檢驗——加熱——穿孔——酸（suān）洗——修蘑——潤（rùn）滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸（suān）洗鈍化——檢驗（yàn）
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