榆（yú）林20號鋼無縫管新聞

很（hěn）多的分類方法.按製造工藝分類有:熱軋無縫（féng）管和冷軋無縫管.按用途分類有:一般結構用無縫（féng）鋼管,輸送流體（tǐ）用無縫鋼管,中低壓鍋爐用（yòng）無縫鋼（gāng）管,高（gāo）壓鍋爐用無縫鋼管,按材質分:優質碳素結構鋼無縫鋼管,低合金結構（gòu）鋼無縫鋼管,合金鋼無縫鋼管（guǎn）.無縫（féng）鋼管（guǎn）的用（yòng）途很廣泛,可以用來加工成機械零件,用來輸（shū）送液體或氣體,做驅動軸承,建造剛結構建築.

Q345B無（wú）縫鋼管的外部執行標準為：GB709，內部執行標準（zhǔn）為：GB/T1591-94。

類同於Q345B的命名方法。

由於執行標準的原因，此種鋼板（bǎn）允許負公（gōng）差交貨（huò）。

Q345B無縫鋼管（guǎn）是一種鋼管（guǎn）的材質（zhì）。Q代表的是這種材質的屈服，後麵的345，就是指這（zhè）種材質的屈服值，在345左右。並會（huì）隨（suí）著材質的厚度的增（zēng）加而使其（qí）屈服值減小。

Q345A級，是不做衝擊;Q345B級，是20度常溫衝擊;Q345C級，是0度衝擊;Q345D級，是－20度衝擊;Q345E級，是－40度衝擊。在不同的衝擊溫度，衝擊的數值也有（yǒu）所不同。

Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是（shì）等級的（de）區分，所代表的，主要是衝擊的溫度有所不同而矣！

計算公式

Q345B無縫鋼管重（chóng）量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）

Q345B無縫鋼管化學成分：

C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06

分類

Q345B無縫鋼管是（shì）一種（zhǒng）鋼材（cái）的材質，按等級可分為Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。它們所代表的，主要是衝擊的溫度有所不同。Q345A級，是不做衝擊;Q345B級，是20度常溫衝擊；Q345C級，是0度（dù）衝（chōng）擊;Q345D級，是－20度衝擊；Q345E級，是－40度衝擊。

按製造工藝分類有：熱（rè）軋無縫管和冷（lěng）軋無縫（féng）管。

按用途分類有（yǒu）：一般結構用無縫鋼管，輸送流體（tǐ）用無縫鋼管，中低壓鍋爐用無縫鋼管（guǎn），高壓鍋爐用無縫鋼管。

按（àn）材質分： 優質碳素結構鋼無縫鋼管，低合金結構鋼無縫鋼管，合金鋼無縫（féng）鋼管。

工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗（yàn）——加熱——穿孔——酸洗（xǐ）——修磨——潤滑風幹——焊頭（tóu）——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化（huà）——檢驗——冷軋——去油——切頭——風幹——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

工業管工藝流程

管坯——檢（jiǎn）驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑（mó）——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗（yàn）

榆林20號鋼無縫（féng）管知識

無縫鋼管質量檢驗（yàn）方法：

1．化學成分分析：化學分（fèn）析（xī）法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。

①紅外（wài）C—S儀：分析鐵合金（jīn），煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。

②直讀光（guāng）譜儀：塊（kuài）狀試樣中（zhōng）的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0儀：氣體含量分析N、O

2．鋼管幾何尺（chǐ）寸及外（wài）形檢查：

①鋼管壁厚檢查：千（qiān）分尺、超聲（shēng）測厚儀，兩（liǎng）端不少於8點並（bìng）記錄。

②鋼管外徑、橢（tuǒ）圓度檢（jiǎn）查（chá）：卡規、遊標卡尺、環規，測出最大點、最小點。

③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。

④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平（píng）尺（1m）、塞（sāi）尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。

⑤鋼（gāng）管端麵（miàn）坡口角（jiǎo）度和鈍邊檢（jiǎn）查：角尺、卡板。

3．鋼管表麵質量檢查：100%

①人工肉眼檢查：照明（míng）條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。

②無損探傷檢查：

a. 超聲（shēng）波探傷UT：

對於各種材質均勻的材料表麵及內部裂紋缺陷比較敏感。

標準：GB/T 5777-1996 級（jí）別：C5級

b. 渦（wō）流探傷ET：（電磁感應）

主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004

級別：B級

c. 磁粉MT和漏磁探傷：

磁力探傷，適用於鐵磁性材料的表麵和近（jìn）表麵缺陷的檢測。

標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級

d. 電磁超聲波（bō）探傷：

不（bú）需要耦合介質，可以應（yīng）用於（yú）高溫高速，粗燥的鋼管表麵探傷。

e. 滲透探傷：

熒（yíng）光（guāng）、著色、檢測鋼管表麵缺陷。

4．鋼管理（lǐ）化性能檢驗：

①拉伸試驗：測應力和變形（xíng），判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）

縱向，橫向（xiàng）試樣 管段、弧型、圓形試（shì）樣（￠10、￠12.5）

小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定（dìng）標距。

備注：試樣斷後伸（shēn）長率與試（shì）樣（yàng）尺寸有關 GB/T 1760

②衝擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功（gōng）J 值J/cm2

標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）

③硬度試驗：布氏硬（yìng）度HB、洛氏硬度HRC、維（wéi）氏硬（yìng）度（dù）HV等

④液壓試（shì）驗（yàn）：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D

5．鋼管工（gōng）藝性能檢驗過程：

①壓扁試（shì）驗：圓形試樣 C形試樣（yàng）（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）

L=40～100mm 單位長（zhǎng）度變形係數=0.07～0.08

②環拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格（gé）

③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為（wéi）30°、40°、60°

④彎曲試驗：可代替（tì）壓扁試驗（對大口徑管而言）

6．鋼管金相分析：

①高倍檢驗（微觀分析）：非金（jīn）屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差

組織：M、B、S、T、P、F、A-S

脫碳層：內（nèi）、外。

A法評級：A類-硫化物 B類-氧（yǎng）化物（wù） C類-矽酸鹽 D-球狀氧化 DS類。

②低倍試驗（宏（hóng）觀（guān）分析（xī））：肉（ròu）眼（yǎn）、放大鏡10x以下。

a. 酸蝕檢驗法。

b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏鬆、偏析、皮（pí）下氣（qì）泡、翻皮、白點、夾雜物等。

c. 塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布。

榆林20號鋼無（wú）縫管現貨（huò）