平涼小口（kǒu）徑精密管現貨

平涼（liáng）小口徑精密管簡介

公司是一家熱軋（zhá）無縫鋼管、冷拔無（wú）縫鋼管、精軋（zhá）精密鋼管、小口徑無（wú）縫（féng）管，大口（kǒu）徑無縫管的厚壁鋼管大型生產供應企業，經山東省外經貿廳批準，享受進出口經營權，是一家集生產、貿易、服務、新產（chǎn）品開發於一（yī）體的省級大型鋼鐵企業。

公司目前（qián）擁有：60、90穿孔機、精拔機組生（shēng）產線（xiàn）共六條，熱軋生（shēng）產線一條，主要生產外徑32mm—320mm冷（lěng）軋無縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機，係國內最大（dà）的三輥軋管機，采用芯棒預穿（chuān）和限動小循環，三級計算（suàn）機控製的自動化（huà）係統，均達（dá）到國（guó）際先進水平，主要生產外徑133mm—1020mm，壁厚16mm—300mm，外徑精度±0.5%,壁（bì）厚精度±5%熱軋大口徑厚壁無縫鋼（gāng）管。擁有完整、科學的質量管理（lǐ）體係。

       材質：20#、35#、45#、20G、Q345（16Mn）、27SiMn、20A、40Mn2、45Mn2、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、38CrSi等SCM4係列鋼管！

    公司在長期的發展過（guò）程中與：寶鋼集團、天津鋼管集團，包鋼集團、攀鋼集團、太鋼集團，淩鋼、鞍鋼、大冶鋼管集團等國內知名鋼廠建立了長期（qī）的友好合作關係，同（tóng）時和（hé）國外：瑞典一勝百特殊鋼,日本日立、日本大同（tóng）、日本高周波特殊鋼,德國撒斯特特殊鋼,奧地利百祿特殊鋼等國外知名鋼廠建立了長期（qī）的進出口合作關係，我公司本著誠實守信的原則，一直深受國（guó）內外廠商的信賴和支持。

我們將始（shǐ）終（zhōng）堅持（chí）“開拓（tuò）國（guó）際市場，信譽就是效益”的經營理念（niàn），憑借一批思想統一、團（tuán）結拚搏、業務熟練、對客戶高度負責的（de）團隊力量，與廣（guǎng）大客戶攜手共進，合作雙贏，一起迎接明天的輝煌！

      歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

平涼小口徑精（jīng）密管知識

①熱軋無縫（féng）鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查△→管坯加熱（rè）→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處（chù）理△→成品管矯直→精（jīng）整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生（shēng）產工序：

坯料準（zhǔn）備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

一般的無縫鋼管（guǎn）的生（shēng）產工藝可以分為（wéi）冷拔與（yǔ）熱（rè）軋兩種，冷（lěng）軋無縫鋼管的生（shēng）產流程一般要比熱軋要複（fù）雜，管坯首先要進行三（sān）輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵（miàn）沒有響應（yīng）裂（liè）紋後（hòu）圓管要經過割機進行切割，切割成長（zhǎng）度約一米的坯（pī）料。然後進入退火流程，退火要（yào）用酸性液體進（jìn）行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如（rú）果（guǒ）有（yǒu）大量的起泡產（chǎn）生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀（guān）上冷（lěng）軋無縫鋼管要短於（yú）熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管（guǎn）要小，但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺（cì）。

熱軋（zhá）無縫鋼管的交貨狀態一般是熱（rè）軋狀態經過（guò）熱處理（lǐ）後進（jìn）行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後（hòu）要經（jīng）過工作人員的嚴（yán）格的手工挑選，在質（zhì）檢後要進行表麵塗油，然（rán）後緊接著是多次的冷拔實驗（yàn），熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔（kǒng）擴徑過大（dà）就要進行（háng）矯（jiǎo）直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗（yàn），最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到（dào）倉庫當中。

圓管坯→加熱→穿孔（kǒng）→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定（dìng）徑（或（huò）減徑）→冷卻（què）→矯直→水壓（yā）試（shì）驗（或（huò）探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管（guǎn）坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷（lěng）軋或冷撥製（zhì）成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

熱軋無（wú）縫管（guǎn）外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可（kě）以到（dào）6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋（zhá）比熱軋尺寸（cùn）精度高。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低（dī）合金結構鋼或（huò）40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱（rè）軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製（zhì）造的無（wú）縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械（xiè）零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用（yòng）無縫（féng）鋼管要保（bǎo）證強度和壓（yā）扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀（zhuàng）態交貨。

熱（rè）軋，顧（gù）名思義，軋件的（de）溫度高，因此變形抗力（lì）小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小（xiǎo），尺寸精度要求相對低，不容易出現板（bǎn）形問題（tí），以控製凸度為主。對於組織有要求（qiú）的，一般通過（guò）控軋控（kòng）冷來實現，即控製（zhì）精軋的開軋溫度（dù）、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次（cì）冷拔（bá）（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探（tàn）傷）→標記→入庫。