寶雞45#無縫鋼管簡介
公司是一（yī）家集生產、經（jīng）營為一體的（de）大型鋼管企業。卓越的品質、完善的服務、可靠的信譽是公司立業之本。依靠企業完善（shàn）的管理，讓（ràng）產品得到更多用戶的信賴，是我公司持之以恒、銳意進（jìn）取的不懈追求！
我公司專業生產的高精度精鋼密管,是（shì）選用優質10#，20#，35#，45#及部分合金材（cái）質如Q345B,20cr,40cr,20crmo,35crmo,42crmo,20crmnti,27simn等（děng）為坯料精軋而成（chéng），滿足各行（háng）各業對精密無縫鋼（gāng）管的需求，也可來料加工。
擁有LG60精軋機5台、LG50精軋機（jī）6台（tái）、LG30精軋機4台、LG20精軋機3台,三輥軋機2台年產精軋管7000餘噸，可生產外徑15-85mm，壁厚1-14mm，三輥精軋可生產（chǎn）外徑15-40mm，壁厚（hòu）0.1-4mm各種鋼種冷軋精密無縫鋼管，鋼管外表光（guāng）滑，壁厚均（jun1）勻，生產（chǎn）加工精度高，廣泛用於汽車、摩托車、電力、船舶、軸承、氣動元件，中低壓鍋爐，機械配件工程、冶金、船舶、建築和運輸機械的液壓缸筒、氣缸缸（gāng）筒，油田抽油、潛油泵筒、紡（fǎng）織、玻璃漁機塑料機械和大噸（dūn）位汽車傳動軸等領域。
寶雞（jī）45#無（wú）縫鋼管現貨
| 無縫（féng）鋼管 | 45# | 420*44 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 精密鋼（gāng）管 | 20# | 37×10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 37×6 | 國標 | 大量 | 大量（liàng） | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 37×4 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 36×10 | 國標 | 大量（liàng） | 大（dà）量 | 電議 | 山（shān）東 |
| 精密（mì）鋼管（guǎn） | 20# | 36×7 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
寶雞45#無縫（féng）鋼管知識
GB/T8162——中（zhōng）國國家（jiā）標準
ASTM A53——美（měi）國（guó）材料與試驗學會標準
ASME SA53 ——美國鍋爐及壓力容器規範
用途：
用於製（zhì）造管道、容器（qì）、設備、管件及機械結構用（yòng）無縫鋼管
主要鋼管牌號：
10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV、A53A、A53B、SA53A、SA53B
一般結構（gòu）用無縫鋼管尺寸及（jí）允許偏差
偏差等級
標準化外徑允許偏差
D1
±1.5%，最（zuì）小±0.75 mm
D2
±1.0%。最小±0.50 mm
D3
±0.75%．最小±0.30 mm
D4
±0.50%。最小±0.10 mm1
化學成分編輯
1.1 結構（gòu）鋼管（guǎn）的牌號和化學成分（fèn）(熔煉分析)應符合表1規（guī）定。
表1
牌號.
等級
結構鋼（gāng）管化學成分，%
脫氧（yǎng）方法
C
Mn
Si
S
P
不大（dà）於
Q195
0.06～O.12
0.25～O.50
O.30
0.050
0.045
F、b、Z
Q215
A
O.09～0.15
0.25～O.55
0.30
0.050
O.045
F、b、Z
B
0.045
Q235
A
O.14～O.22
O.30～O.65l’
0.30
0.050
O.045
F、b、Z
B
O.12～0.20
0.30～O.701’
O.045
C
≤0.】8
0.35～O.80
0.040
0.040
Z
D
≤0.17
0.035
0.035
TZ
Q255
A
O.】8～0.28
0.40～0.70
O.30
0.050
0.045
F、b、Z
B
0.045
Q275
0.28～O.38
0.50～0.80
O.35
0.050
O.045
b、Z
注：1)Q235A、B級沸騰鋼錳含量上限為0.60%。
1.1.1 沸騰鋼矽含量（liàng）不大於0.07%；半鎮靜鋼矽含量不大於0.17%；鎮靜鋼（gāng）矽（guī）含量（liàng）下限值為0.12%
1.1.2 D級結構鋼管應含有足夠的形成細晶粒結構的元素，例如鋼中酸溶鋁含量不小（xiǎo）於0.015%或全鋁含量不小於0.020%。
1.1.3 鋼中（zhōng）殘餘元（yuán）素鉻、鎳、銅含量應各不大於0.30%，氧氣轉（zhuǎn）爐鋼的氮含量（liàng）應不大於0.008%。如供方能保證，均可不做分（fèn）析（xī）。
經需方同意.A級鋼（gāng）的銅含量。可不大於0.35%。此時.供方應（yīng）做銅含量的分析.並（bìng）在質量證明書中注明其含量。
1.1.4 鋼中砷的殘餘含量應不大（dà）於0.080%。用含砷礦冶煉生鐵（tiě）所冶煉（liàn）的鋼。砷含量由供需（xū）雙方協議（yì）規定。如原料中沒有含砷.對鋼中的砷含量可以不做分析。
1.1.5在保證結構鋼（gāng）管力學性能符合本標準規定情況下，各牌號A級鋼的碳、碓錳含量和各牌號其他等級鋼碳、錳含量下限可以不作為交貨條件，但其含量(熔煉分析)應在質量證明書中注明。
1.1.6 存供（gòng）直商品（pǐn）鋼錠(包括連鑄坯)、鋼（gāng）坯（pī）時，供方應保（bǎo）證化學成分(熔煉分析)符合表1規定·但為保證軋製結構鋼管各項（xiàng）性能；={=合本標準要求.各牌號A、B級鋼的化學成分可以根據需方要求進行適當j周整.另訂協議。
1.2 成品結構鋼管、商品鋼坯的化學成（chéng）分允許偏差應符合GB 222中表1的規定。
沸（fèi）騰鋼成品結構鋼管和商品鋼坯化學成分偏差不作保證。5.2 冶煉方法
鋼由氧氣轉爐、平爐或電爐冶（yě）煉.除非（fēi）需方有（yǒu）特殊要求，並在合同中注明，冶煉（liàn）方法一般由供方自仃：臭定。
2力學性能
結構鋼管的拉伸和衝擊試驗應符合表2規定，彎曲試驗應符合表3規定。
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