大同20號鋼無縫管（guǎn）現貨

大同（tóng）20號鋼無縫管簡介

公司是（shì）一家熱軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、精軋精密鋼管、小口徑無縫管，大（dà）口徑無縫管的厚壁鋼管大型生產供應（yīng）企（qǐ）業，經（jīng）山東省外經貿廳批準，享（xiǎng）受進出口經營權，是一家集生產、貿易（yì）、服務、新產品開發於一體的省級大型鋼鐵企業。

公司（sī）目前擁有：60、90穿孔機、精拔機（jī）組生產線共六條，熱軋生產線一條，主要生產（chǎn）外徑32mm—320mm冷軋無縫鋼（gāng）管；兩條為325mmASSRL軋管機，係國內最大的三輥軋管機，采用芯棒預穿和限（xiàn）動小循環，三級計算機控（kòng）製的自動化係統，均達到國際（jì）先進水平，主要生（shēng）產（chǎn）外徑133mm—1020mm，壁（bì）厚16mm—300mm，外徑精度±0.5%,壁厚精（jīng）度±5%熱軋大口徑厚壁無縫鋼管。擁有完整、科學（xué）的質量管理體係。

       材質：20#、35#、45#、20G、Q345（16Mn）、27SiMn、20A、40Mn2、45Mn2、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、38CrSi等SCM4係列鋼管！

    公司在長期的發展過程中（zhōng）與：寶鋼集團、天津鋼管集團，包鋼集團、攀鋼（gāng）集團、太鋼集團（tuán），淩鋼、鞍鋼、大冶鋼管集團等國內知名鋼廠建立了長期的友好合作關係，同時和國外：瑞典一勝百特殊鋼,日（rì）本日立、日本大同、日本高周波特殊鋼,德國撒斯特（tè）特殊（shū）鋼,奧地利百（bǎi）祿特殊鋼等國外知名鋼（gāng）廠建立了長期的進（jìn）出口合作關係，我（wǒ）公（gōng）司本著誠實守信的原則，一（yī）直深受（shòu）國內外廠商的信賴和支持。

我（wǒ）們將始終堅持“開拓國際市場，信譽就是效益”的經營理念，憑借一（yī）批（pī）思想統一、團結（jié）拚搏、業務熟（shú）練、對客戶（hù）高度負責的團隊力量，與廣大客戶攜手共進，合作雙贏，一起迎接明天（tiān）的輝煌！

大同20號鋼無縫管知識

按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要（yào）有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。：“Q”是屈服的“屈”字的漢語拚音大寫（xiě）字頭，其後數字為該牌號最小屈服點（σs）值，其後的符（fú）號是按照該鋼雜質（zhì）元素（硫、磷）含量由高到低並伴隨碳、錳（měng）元素的變化（huà）而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱16Mn

16mn鋼管化學成分

C：0.12~0.20； Mn:1.20~1.60； Si:0.20~0.55； 抗拉強度（dù）：470~660牛/平方毫米； 屈服強度：275~345牛（niú）/平方毫米； 伸長率：21%。具體值要根據鋼材的厚度或直徑，以上數據對應鋼材的厚（hòu）度或直徑為：16~100mm

用途編（biān）輯

標準：GB8163-2008(輸送流體用) GB6479-2000（高壓化（huà）肥設（shè）備用無（wú）縫鋼管）

合金管與無縫管兩者既有關係又有區別，不能混為一談。

合金管是鋼管按照生產用料（也（yě）就是材質）來定義的，顧名思義就是合金做的（de）管子；而無（wú）縫管是鋼管按照生產工藝（有縫（féng）無縫）來定義的，區別於無縫管的（de）就是有縫管（guǎn），包括直縫焊管和螺（luó）旋管。

重量計（jì）算公式（shì）:

[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02483=kg/米(每米的（de）重量)

分（fèn）類

16mn鋼管的種類有很多，主要分為兩大類，第一就（jiù）是無縫鋼管，第二就是有縫鋼管。這兩種雖然隻有一字之差，但性質和用途卻大（dà）大的不一樣，我（wǒ）們生活中（zhōng）最常見的就是16mn無（wú）縫鋼管（guǎn）。

知識介紹

16Mn直縫鋼管由於碳含量低，淬硬傾向減小，冷裂紋傾（qīng）向降低。但隨著強度級別的提高，板厚的加大， 仍然具有一（yī）定（dìng）的冷裂（liè）紋傾向。在現場焊接時由於常采用纖維素焊條（tiáo）、自保護藥芯焊絲等含氫量高 的（de）焊材，線能量小，冷卻速（sù）度快，會增加冷裂紋的敏感性，需要采取必要的（de）焊接措施，如焊前預熱等。

焊接熱影響（xiǎng）區脆化往往是造成16Mn直縫鋼管發生斷裂（liè），誘發災難性事故的根源。出現局部脆化主要（yào）有兩（liǎng）個 區（qū）域，即熱影響區粗晶區脆化，是由於過熱區的晶粒過（guò）分長大以及形成的不良組織引起的，多層 焊時粗晶區再臨界脆化，即前（qián）焊道的粗晶（jīng）區受後續焊道的（de）兩相區的再次加熱引起的。這可以通過 在鋼中加入一定量的Ti、Nb微合金化元素和控製焊後冷卻速度獲得合適的t8/5來改善韌性。

隨（suí）著16Mn直縫鋼管含碳量（liàng）的降低，焊接氫致裂紋敏（mǐn）感性降低，為（wéi）避免產生裂紋所需的工藝措（cuò）施（shī）減少，焊接熱影響區的性能損害程度降低。但由於焊接時16Mn直縫（féng）鋼管經曆著一係列複雜的非平衡的物理化學過程，因而可能在焊接區造成缺（quē）陷（xiàn），或使接頭性能下降，主要（yào）是（shì）焊接裂紋問題和焊接熱影響區脆化問題（tí）。