遂寧無縫27simn鋼管知識

鋼材力學性能是保證鋼材最終使用（yòng）性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處（chù）理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強（qiáng）度或屈（qū）服（fú）點、伸長（zhǎng）率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強（qiáng）度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的（de）最大力（Fb），除以試樣原橫截麵積（jī）（So）所得的（de）應（yīng）力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位（wèi）為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力（lì）。

②屈服點（σs）

具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程（chéng）中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸（shēn）長時（shí）的（de）應力，稱屈服點（diǎn）。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的（de）單位為N/mm2（MPa）。

上（shàng）屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大（dà）應力； 下屈服（fú）點（σsl）：當不計初始瞬時效應（yīng）時，屈服階段中的最小應力。

屈服（fú）點的計算公式為：

式中（zhōng）：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截（jié）麵積，mm2。

③斷後伸長率（lǜ）（σ）

在拉伸（shēn）試驗中，試樣拉斷後其標距所增加（jiā）的（de）長度（dù）與原（yuán）標距長度（dù）的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%

式中：Lh--試樣拉斷後的標距長（zhǎng）度，mm； L0--試樣原始標距長度（dù），mm。

④斷麵收縮率

在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫（héng）截麵積的（de）最大縮減量與原始橫（héng）截麵積的百分比，稱為（wéi）斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

式中：S0--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2； S1--試（shì）樣拉斷後縮徑（jìng）處的最少橫截（jié）麵積，mm2。

⑤硬度指（zhǐ）標

金屬材料抵抗（kàng）硬的物體壓陷表麵（miàn）的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布（bù）氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖（xiāo）氏硬度、顯微硬度（dù）和高溫硬度等（děng）。對於管材一般常（cháng）用的有布（bù）氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB）

用一定直徑（jìng）的（de）鋼球或硬質合金球，以規定的（de）試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力（lì），測量試（shì）樣表麵的壓痕直徑（jìng）（L）。布氏硬度值是以試驗（yàn）力除以壓痕球形表麵（miàn）積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單（dān）位為N/mm2（MPa）。

其計算公式（shì）為：

式中（zhōng）：F--壓入金（jīn）屬試（shì）樣（yàng）表麵的試驗力（lì），N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。

測定布（bù）氏硬度較（jiào）準確可靠，但一（yī）般（bān）HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以（yǐ）下的金屬材（cái）料，對（duì）於較硬的（de）鋼或較薄的板材（cái）不適（shì）用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。

舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球（qiú）在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1]

遂寧無縫27simn鋼管現貨

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執行標準：

一般結構用無縫鋼管：（GB/T8162-1999）

輸送流體用無縫（féng）鋼管：（GB/T8163-1999）

低中壓鍋爐用無縫鋼管：（GB/T3087-1999）

高（gāo）壓鍋爐用無縫鋼管：（GB/T5310-1995）

化（huà）肥專（zhuān）用（yòng）無縫鋼管：（GB/T6479-2000）  

石油裂化用無縫（féng）鋼管：（GB/T9948-1988）

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鋼管是（shì）指兩（liǎng）端開口並具有中空斷麵，其長度與周邊之比較（jiào）大的鋼材，按生產方法可分為無（wú）縫鋼管（guǎn）和焊接（jiē）鋼管，鋼（gāng）管的規格用外形尺寸（如外徑或邊長）及壁厚表示，其尺寸範圍很廣（guǎng），從（cóng）直（zhí）徑很小的毛（máo）細管直到直徑達數米的大口徑管。鋼管可用於管道、熱（rè）工設備、機械工業（yè）、石油（yóu）地質勘探、容器、化學工業（yè）和特殊用途。