無縫鋼管理論重量（liàng）表單位：Kg/m | 壁（bì） 厚 | | 外 徑 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 32 | 2.146 | 2.460 | 2.762 | 3.052 | 3.329 | 3.594 | 3.847 | 38 | 2.589 | 2.978 | 3.354 | 3.718 | 4.069 | 4.408 | 4.735 | 42 | 2.885 | 3.323 | 3.749 | 4.162 | 4.562 | 4.951 | 5.327 | 45 | 3.107 | 3.582 | 4.044 | 4.495 | 4.932 | 5.358 | 5.771 | 50 | 3.477 | 4.014 | 4.538 | 5.049 | 5.549 | 6.036 | 6.511 | 54 | 3.773 | 4.359 | 4.932 | 5.493 | 6.042 | 6.578 | 7.103 | 57 | 3.995 | 4.618 | 5.228 | 5.826 | 6.412 | 6.985 | 7.546 | 60 | 4.217 | 4.877 | 5.524 | 6.159 | 6.782 | 7.392 | 7.990 | 63.5 | 4.476 | 5.179 | 5.869 | 6.548 | 7.214 | 7.867 | 8.508 | 68 | 4.809 | 5.567 | 6.313 | 7.047 | 7.768 | 8.477 | 9.174 | 70 | 4.957 | 5.740 | 6.511 | 7.269 | 8.015 | 8.749 | 9.470 | 73 | 5.179 | 5.999 | 6.807 | 7.602 | 8.385 | 9.156 | 9.914 | 76 | 5.401 | 6.258 | 7.103 | 7.935 | 8.755 | 9.563 | 10.358 | 89 | 6.363 | 7.380 | 8.385 | 9.378 | 10.358 | 11.326 | 12.281 | 108 | 7.768 | 9.020 | 10.259 | 11.486 | 12.701 | 13.903 | 15.093 | 133 | 11.178 | 12.725 | 14.261 | 15.783 | 17.294 | 18.792 | | 159 | 13.422 | 15.290 | 17.146 | 18.989 | 20.821 | 22.639 | | 219 | 18.601 | 21.209 | 23.805 | 26.388 | 28.959 | 31.517 | | 273 | 23.262 | 26.536 | 29.797 | 33.046 | 36.283 | 39.508 | | 325 | 27.750 | 31.665 | 35.568 | 39.458 | 43.337 | 47.202 | | 355 | 38.897 | 43.158 | 47.406 | 51.641 | | | | 377 | 41.339 | 45.871 | 50.390 | 54.897 | | | | 426 | 46.777 | 51.913 | 57.036 | 62.147 | | | | 450 | | | | | | | | 480 | | | | | | | | 530 | | | | | | | |
公司擁有一條直縫埋弧焊管生產線，可生（shēng）產（chǎn）管（guǎn）徑Ф350- 1420mm，壁厚6-80mm，長度6-12mm的埋弧焊管；可按API 5L要求生產管徑Ф350-1420mm，壁厚6-40mm，長度6-12m；鋼級 X70及以下的油氣輸送用直縫埋弧焊管。以及大（dà）型卷板機（jī）組，可生產卷管範 圍（wéi）：管徑Ф400-5000mm，壁厚12-100mm，單節最 大長度3500mm的焊管。另外擁有無縫管穿孔機（jī）組生產線兩條，冷拔生產（chǎn）線（xiàn）六（liù）條，熱軋生產線一（yī）條和焊接鋼管生產線兩條。主生產φ38mm--- φ127mm的結構用、流體用（yòng）、中高（gāo）壓鍋爐用（yòng）、船舶用、化肥生產專用、輸油（yóu）用，輸氣用無縫鋼管.
公司常年代（dài）理（lǐ）包鋼（gāng）、成都、天津（jīn）、寶鋼、鞍鋼、西（xī）鋼（gāng）、冶鋼、安鋼、衡鋼、常鋼等十大鋼廠及德國、日本、俄羅斯（sī）等進（jìn）口（kǒu）生產的大中型優質無縫（féng）鋼管（guǎn）常備資源材質為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標：GB/T8162-99結構管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管（guǎn）GB9948-88、地質鑽探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96等各種標準的無縫鋼管,我公司現有庫存10000餘噸，1000多個（gè）品種（zhǒng）任你選購,主導產品：結構管、流體（tǐ）管（guǎn）、鍋（guō）爐管、化肥專用管、合（hé）金管、異型管、精密冷拔管（guǎn）、大口徑厚壁管、39*7機械（xiè）加工用管。（液壓（yā）支架管27SiMn、高爐鑽杆、石（shí）油套管J55 、N80）等。
鋼管種類;結構用無縫鋼管，輸送流（liú）體用（yòng）無縫（féng）鋼管,低.中.高壓鍋爐用無縫鋼（gāng）管;石油裂化管;合金無縫鋼管、軸承鋼管，特殊焊接管、螺旋管，鍍鋅管、39*7不（bú）鏽鋼管 、鈦合金管、外六（liù）角鋼管，矩形管、異型管等。板材（cái）有：碳素板材、錳板，容器板（bǎn）、不鏽鋼板，鈦鋼板（bǎn）等。特鋼部還銷售各種特（tè）種鋼，模具鋼，合金圓鋼等業（yè）務。公司庫存量充足，品種規格齊全。
39*7鋼（gāng）管力學性能介紹
鋼材力學性能是保證鋼材最（zuì）終使用性能（機械性能）的重要（yào）指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用（yòng）要求，規定了拉伸性能（抗拉（lā）強度、屈服強度或屈（qū）服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度（σb） 試樣在（zài）拉伸（shēn）過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原（yuán）橫截麵（miàn）積（So）所得的應力（σ），稱（chēng）為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉（lā）斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2。 ②屈服點（σs） 具有屈服現象的金屬（shǔ）材料，試樣在拉伸過程中力不增（zēng）加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應（yīng）區分上（shàng）、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈（qū）服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大（dà）應力； 下（xià）屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。 屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。 ③斷後伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表（biǎo）示，單位為。計算公式為： 式中：L1--試（shì）樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試（shì）樣（yàng）原始標距長度，mm。 ④斷麵收（shōu）縮率（ψ） 在拉（lā）伸試驗中，試（shì）樣拉（lā）斷後其縮徑處橫截麵積的（de）最大縮減量與原始橫（héng）截麵積（jī）的（de）百分比，稱為（wéi）斷（duàn）麵收縮率。以ψ表示（shì），單位為。計算公式如下： 式中（zhōng）：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬的物體壓（yā）陷表麵的能力（lì），稱為硬度。根據試驗方法（fǎ）和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度（dù）、肖氏硬度、顯（xiǎn）微硬度和高溫硬度等。對於管材一（yī）般常（cháng）用的有布氏、洛氏、維氏硬度（dù）三種。 A、布氏硬度（HB） 用（yòng）一定（dìng）直徑（jìng）的鋼球或硬質合金球，以規（guī）定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經（jīng）規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓（yā）痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形（xíng）表麵積所得的商（shāng）。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 其計算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗（yàn）力（lì），N； D--試驗用鋼球（qiú）直徑，mm； d--壓痕平（píng）均直徑（jìng），mm。 測定（dìng）布氏（shì）硬度較準確可靠，但一般HBS隻適用（yòng）於450N/mm2（MPa）以下（xià）的金屬材料，對於（yú）較硬的鋼或較（jiào）薄的板材不適用。在鋼管（guǎn）標準中（zhōng），布氏硬（yìng）度用途最廣，往往以壓（yā）痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。 舉例：120HBS10/1000130：表示（shì）用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下（xià），保持30s（秒）測得的布（bù）氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。無縫鋼管 39*7無縫（féng）鋼管重（chóng）量計算公式 衛生級鏡麵管工藝（yì）流程： 管坯——檢驗——剝皮——檢驗（yàn）——加熱——穿（chuān）孔——酸（suān）洗——修（xiū）磨——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸（suān）洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風幹——內（nèi）拋光——外拋光——檢驗（yàn）——標識——成品包裝 工業管工藝（yì）流程 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑（mó）——潤（rùn）滑風（fēng）幹——焊（hàn）頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢（jiǎn）驗 偏差等級 | 標準化外徑允許偏差 | D1 | ±1.5，最小±0.75 mm | D2 | ±1.0。最小（xiǎo）±0.50 mm | D3 | ±0.75．最小±0.30 mm | D4 | ±0.50。最小±0.10 mm |
[(外（wài）徑-壁厚（hòu）)*壁厚]*0.02466=kg/米（mǐ）（每米的重量（liàng））
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