青島不鏽鋼特點
　　所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，最終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下麵的鋼便開始鏽蝕
　　耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐（fǔ）蝕介質和酸、堿、鹽（yán）等化學（xué）浸蝕性介質腐蝕的鋼。又（yòu）稱不鏽耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介（jiè）質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐（nài）化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不鏽（xiù）性。不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼（gāng）中所（suǒ）含的合金元素。鉻是使不鏽鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼（gāng）中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在（zài）鋼（gāng）表麵形成一（yī）層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜（mó）），可阻止鋼的基（jī）體進一步腐（fǔ）蝕。除鉻外，常用的合金元素（sù）還有鎳、鉬、鈦、铌、銅、氮等，以滿足各種用途對不鏽鋼組織和性能的要求。
　　不鏽鋼通常按基體組織分為：
　　1、鐵素體（tǐ）不（bú）鏽鋼。含鉻（gè）12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊（hàn）性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐（nài）氯化物應力腐蝕性能優（yōu）於其他種（zhǒng）類不鏽鋼。
　　2、奧氏體不鏽鋼。含鉻大於18％，還（hái）含有 8％左右的鎳及少（shǎo）量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。
　　3、奧（ào）氏體（tǐ） - 鐵素體雙相不鏽鋼。兼有奧（ào）氏體和鐵素（sù）體不（bú）鏽鋼的優點，並具（jù）有超塑性。
　　4、馬氏體不鏽鋼。強度高，但塑（sù）性和可焊性較差。
　　5、沉澱硬化型不（bú）鏽鋼。具（jù）有有很（hěn）好的成形性能和良好的（de）焊接性，可作為超高強度（dù）的材料在核工業、航（háng）空和航天工業中應用。
　　按成分可分為Cr係（xì）（SUS400）、Cr－Ni係（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化係（SUS600）。

 青島合金鋼管尺寸（cùn）公差

鋼（gāng）管種類	外徑(D)	壁厚(S)
冷拔（bá）管	鋼管外徑(mm)	允許偏差(mm)	鋼管壁厚(mm)	允（yǔn）許偏差(mm)
＞30～50	±0.3	＞3～20	±10％

青島無縫（féng）鋼管概況
　無（wú）縫（féng）鋼管（guǎn）是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數（shù）表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼（gāng）管兩（liǎng）類。 熱（rè）軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管（guǎn）、合金鋼管、不（bú）鏽鋼管、石油裂化管、地質鋼管（guǎn）和其它鋼管（guǎn）等。冷軋（撥）無縫鋼管（guǎn）除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管（guǎn）、石油（yóu）裂化（huà）管、其它（tā）鋼（gāng）管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫（féng）管外徑一（yī）般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚（hòu）小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
　一般用無縫鋼管是（shì）用10、20、30、35、45等優質（zhì）碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成（chéng）的（de）。10、20等低碳（tàn）鋼製造的無（wú）縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成（chéng）的無（wú）縫管用來（lái）製造機械零件（jiàn），如汽車、拖拉（lā）機（jī）的受力零件。一般用無縫（féng）鋼管要保證強度和（hé）壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交（jiāo）貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變（biàn）形抗力小（xiǎo），可（kě）以實現大的變形量。以鋼板（bǎn）的軋製為例，一般連（lián）鑄坯厚（hòu）度在230mm左右（yòu），而經過粗軋和精軋，最終厚度（dù）為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比（bǐ）小，尺寸（cùn）精度要求