表麵有熱浸鍍（dù）或電鍍鋅層的焊接鋼管（guǎn）。鍍鋅可增加鋼管的抗腐（fǔ）蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途（tú）很廣，除作輸水、煤氣、油（yóu）等一般低壓力流體的管線管外，還用作（zuò）石油工（gōng）業特（tè）別是海洋油田的油井管、輸（shū）油管（guǎn），化（huà）工焦化設備的油加熱（rè）器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑（kēng）道的支撐架用管等。

有熱鍍鋅和（hé）電鍍鋅兩大（dà）類。熱鍍鋅有濕法、幹法、鉛（qiān）鋅法、氧化還原（yuán）法等，其工藝流程如圖（tú）所示。

不同熱鍍鋅方法的主（zhǔ）要區別在鋼管酸浸清洗後，用什麽方（fāng）法（fǎ）活化管體表麵提高鍍鋅質量。現生產中主要采用幹法和氧化還原法，其特點見表。

電鍍鋅的鋅層表（biǎo）麵十分光（guāng）滑致密、組織均勻；具（jù）有良（liáng）好的力學性能和抗腐蝕能力；鋅耗比熱鍍鋅低60％～75％。電鍍鋅在技術上有一定的複雜性，但對單（dān）麵鍍層，內外表麵鍍層厚（hòu）度（dù）不同的雙麵鍍層，以及薄壁管（guǎn）鍍鋅等皆須采用此法。

為滿足日益提高的各種（zhǒng）使用條件要求，延長鍍鋅鋼管的使（shǐ）用壽命，鋅層材料正在不斷發展。主要新鍍層有：(1)鐵一鋅合金化鍍層（céng）。即（jí）鋼管鍍鋅後再進行熱處理。如在500～550℃進行擴散退（tuì）火10～15min，這樣可使鍍鋅管在油田中的使用（yòng）壽命（mìng）延長（zhǎng）近9倍；(2)多元（yuán）或含有微量（liàng）合金元素的鍍（dù）鋅層。如加入適（shì）量的鎳可使耐（nài）腐蝕能力比純電鍍鋅管提高10倍以上；(3)複合鍍層。即按使用條件需要，在鋼管鍍鋅層上再塗以適當的（de）有機材料，使得在耐腐蝕、耐高溫、耐嚴寒、耐磨損、耐衝擊及增加（jiā）彈性等方麵，能進（jìn）一步滿足其中一項或幾項更高的要求。如采用彩色塗層，還有裝飾和（hé）標誌的效果。

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