【山東大口徑卷管|16mn大口徑卷管】魯西萬正鋼管貨最全

·焊接工藝  
從焊接工藝而（ér）言，螺旋（xuán）焊管與直縫鋼管（guǎn）的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會（huì）有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的（de）機率也大大提高，而且丁字焊縫處的（de）焊接殘餘（yú）應力較大，焊縫金（jīn）屬往往處於三向應力狀態，增加了產生裂紋的可能性（xìng）。   而且，根（gēn）據埋弧焊的工藝規定，每條焊縫均應有引弧（hú）處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環縫時，無法達到（dào）該條件，由此在熄弧處可能有較多的（de）焊接缺陷。  
·強度特（tè）點  
管子在（zài）承受內壓時，通常在管壁上產生兩種主要應（yīng）力，即徑向應力δY和軸向應力δX。焊縫處合成應（yīng）力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α為螺旋焊管焊（hàn）縫的螺旋角。   螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應力是直（zhí）縫焊管主應力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺（luó）旋（xuán）焊管比直縫焊管壁厚可減（jiǎn）小。   根據以上特點可知：   A?螺（luó）旋焊管發生爆破時，由於焊縫（féng）所受正應力與合成應力比較小，爆破口一般不會起源於螺旋焊縫處，其（qí）安全（quán）性比直縫焊管高。   B.當螺旋焊（hàn）縫附近存在與之相平行的缺陷時，由於螺旋焊縫受力較小，故其擴展的危險性不如直焊縫大。   C.由（yóu）於徑向應力是存在於鋼管上（shàng）的最大應力，所以焊（hàn）縫處於垂直應力這一方向時（shí）承受最大載荷。即直縫承受的載荷最大，環向焊縫承受的載荷最小，螺旋縫介於二者之（zhī）間。  
·靜壓爆破強度   
經有關（guān）對比試驗，驗證了螺旋焊管與直（zhí）縫焊管的屈服壓力與爆破壓力實測值和理論值基本吻（wěn）合，偏差接近。但無論是屈服壓力還是爆破壓（yā）力，螺旋焊管均低於直縫（féng）焊管。爆破試驗還顯示出螺旋焊管爆破口（kǒu）的（de）環向變形（xíng）率明顯大於直縫（féng）焊管。由此證實，螺旋焊管的塑性變形能力優（yōu）於直縫（féng）焊管，爆破（pò）口一般（bān）隻局限於（yú）一個螺距內，這是螺旋焊縫對裂口的（de）擴展起（qǐ）了有力的約束作用所致。 
·韌性和疲勞強度  
管道發展的趨勢是大口徑、高強度。隨著鋼管直徑的加大、所用鋼級（jí）的提高，產生韌性（xìng）斷裂尖穩擴展的趨勢越大。根據美國有關研究（jiū）機構的試驗表明，螺旋（xuán）焊管（guǎn）與直縫焊管雖然同為一個級別，但螺（luó）旋（xuán）焊管具有較高的衝擊韌性。   輸送管線由於輸量的變化，在實際操作過程中，鋼管是承（chéng）受隨機交變載荷的作用。了解鋼（gāng）管的低循（xún）環（huán）疲勞強度（dù），對判（pàn）斷管線的（de）使用壽命具有重要的意義。 按測定結果，螺旋焊管的疲勞強度（dù）與（yǔ）無縫管和電（diàn）阻焊管相同，試驗的數據與無縫管和電阻（zǔ）管分布在同一區內，而比一般的埋弧直縫焊管要高。  
·現場可（kě）焊性   
現場的（de）可焊性（xìng）主要是由鋼管的（de）材質和端口配合尺寸公差決定的。 考慮到鋼管安裝施工（gōng）的要（yào）求，鋼管加工生（shēng）產的連續性（xìng）的和外形幾何（hé）尺寸的一致性尤為重要。螺旋（xuán）焊管的生產是基本上在同（tóng）一工況條件（jiàn）下穩定（dìng）的連續流程：而直（zhí）縫焊管製作工序是分段（duàn）的，包括整板/壓頭/預卷/點焊/焊接/精整/組（zǔ）對等（děng）多道工序過程。這是螺旋焊（hàn）管生產區別於直縫焊管生產的（de）重要特征。穩定的生產工況（kuàng）非常便於焊接質量的控製和幾何尺寸的保證。由於螺旋焊管管型（xíng）規整（zhěng）、焊縫均勻分布，相對於直縫焊管，螺旋鋼管有非常好的管口（kǒu）橢圓度和端（duān）麵垂直度，保證了現場鋼管焊接組對時（shí）的組對精度。  
·對輸送介質（zhì）流（liú）動特性的影響   
輸送管（guǎn）線中的（de）壓降和管子的長度、流體粘滯（zhì）係（xì）數、流體速度（dù）、流體（tǐ）阻（zǔ）力係數都成正比，而和管（guǎn）子的內徑成反比。而流（liú）體阻力係數既（jì）與雷（léi）諾數有關，又與管子內壁表麵的粗糙度有關。經測定，管子內壁表麵的粗糙度所起的影響要比局部隆（lóng）起的麵積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、甚至包括內環（huán）形焊縫)所起（qǐ）的影響大十倍。  
·生產與管理  
螺旋（xuán）焊縫鋼管的生產能體現出優質（zhì）高效的優勢。一台螺旋焊管機組的生產量相當於5-8台（tái）直縫焊（hàn）管設備，如（rú）何使多台卷管設備（bèi）生產（chǎn）線都能夠達到同（tóng）一製作標準，即按（àn）統（tǒng）一的生（shēng）產工藝規範和質量（liàng）保證體係生產以滿足焊接質量要求與管道製造等級將是一（yī）項繁重的工作。多（duō）頭生產勢（shì）比增加工程管理與質量監督的（de）工程量。多台直縫卷管（guǎn）機組及相應的焊接設（shè）備，其操作人員（yuán）的操作技（jì）能、質量意（yì）識（shí）、分布的點和控製程（chéng）序的差異將帶來生產管理、計劃進度（dù）、檢查驗（yàn）收（shōu）、交付（fù）協調等方麵的（de）諸多困難，極易造成管理與協調上的忙亂和生產廠家與施工單位的質量推（tuī）諉（wěi）。  
·質量保證   
按照螺（luó）旋焊管生產標準（zhǔn）的規定，螺旋焊縫鋼管的（de）主要檢驗/控製項目包括：外形尺寸：鋼管外（wài）徑、壁（bì）厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、長度外觀質量：焊縫餘（yú）高、錯邊、鋼管表麵、分層、夾雜、焊縫缺陷判定   化學成分   焊接接頭拉伸試（shì）驗   靜水壓試驗   酸蝕檢驗   無（wú）損檢驗（yàn）   而直縫焊（hàn）管沒有（yǒu）相應的生產標準。一般螺旋焊管機組均采用在線連（lián）續檢驗方式來保證焊縫的的焊接質量，這是螺旋焊管生產區別於直縫焊管生產的另一重要特征（zhēng）。連續檢驗有利於焊接缺陷的監控、焊接質量的穩定、焊接等級的保證。由於生（shēng）產工藝的限製，直縫焊（hàn）管極難實（shí）現連續不間（jiān）斷檢驗。這將使焊接隱患與質量問題的出現機率增加，甚至影（yǐng）響將來管線（xiàn）運行（háng）的整體工作可靠性。  
·生產資質   
螺旋焊管生產廠家應持有（yǒu）國家頒發的工業產品生產許可（kě）證。許可證製度要求螺（luó）旋（xuán）焊管的生（shēng）產廠（chǎng）家首先應通過國家認定的權威檢定機（jī）構的審查考核，具備相應的生產手段、檢驗設備，質量保證體係運行良（liáng）好（hǎo）有效，產品應符合國家標準的等（děng）級和質量（liàng）規範的（de）要（yào）求，經國家工業產品生產許可證辦公室確（què）認後發證。所以螺（luó）旋焊管生產廠家均有較為完善的質量保（bǎo）證體係和質量控製的運作程序。 直縫焊管生產廠家沒有工業產品生產許可證（zhèng）的要求。   ·
價格分析   
由於熱軋卷板的材質技術性能和生產技術工藝要（yào）求較高，故一方（fāng）麵國內符合標準的生產廠家比鋼板生產廠家要少，另一方（fāng）麵其生產工藝和品質等級決定（dìng）其市場價（jià）位亦高於熱軋鋼（gāng）板。這是螺旋焊管的市場售價高（gāo）於直縫（féng）焊管（guǎn）的主要原因。對於鋼管銷售價格的組成，材料價格是主導甚（shèn）至是（shì）決定性（xìng）因（yīn）素（sù）. 認真考察螺旋焊管（guǎn）與（yǔ）直縫焊管的價格差異，螺旋焊管的價位略高於直縫焊管是（shì）由於生（shēng）產主材的價格差異所致。然而鋼管製（zhì）作僅（jǐn）隻是項目工（gōng）程的（de）一部份，若考慮到工（gōng）程整體質量、項目綜（zōng）合造價等因素（sù），螺旋（xuán）焊管仍具有（yǒu）整體優勢。