唐（táng）山20#厚壁無縫管簡介

公司自成立以來竭力（lì）於無縫鋼管材的經營，經曆（lì）了鋼材市（shì）場的風風雨雨，與（yǔ）天津鋼管（guǎn）廠、衡陽鋼管廠、寶鋼、冶鋼等有長期的合（hé）作關係。為電廠、化工廠、鍋爐廠（chǎng）、煉油（yóu）廠、機械廠、環保工程、鋼結構廠、熱電廠、石化、油田等提（tí）供優質的無縫鋼管，規格全（quán）、材質優、適用廣，節假日照常上班。

    常年經營材質為：16Mn無縫鋼（gāng）管,16Mn鋼管,16MnDG無縫鋼管，Q235、10#、20#、20G、16Mn、ASTM/ASME(SA106B、C).35#、45#、Q345(B.C.D)、27SiMn、L245、40Cr、35CrMo、42CrMo、15GrMoVG、 12CrlMoVG、1Cr5Mo、A335P11、A335P12、A335T22、A335T91、16MnDG、執行國家標準：結構管GB/T8162-2008、流體管GB/T8163-2008、低中壓鍋爐管GB3087-2008、高壓（yā）鍋爐管（guǎn）GB5310-2008、化肥專用管GB6479-2000、16Mn無縫管、石油（yóu）裂化管GB9948-2006的無縫鋼（gāng）管，我們（men）本著急客戶之（zhī）所急，想客戶之所想的服務（wù）宗旨，本著雙方互（hù）惠互利，薄（báo）利多銷（xiāo）的經營方針，尋求各省市經（jīng）營無縫鋼的經（jīng）銷商和使用單位，以優惠的政策、優質的服務供貨於您。

    本（běn）公司常年可定做卷製各種材質大口徑厚壁焊（hàn）接管，直徑380－4000mm，壁厚10－120mm。望（wàng）廣大（dà）用戶前來訂做。

唐山20#厚壁無縫管知（zhī）識

不鏽鋼無縫（féng）管的（de）特點：

其（qí）一、該產品的（de）壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它（tā）的加工（gōng）成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼（gāng）管精度（dù）低：壁厚不均勻、管內外表光（guāng）亮度低、定尺成本（běn）高，且內（nèi）外表還有麻點、黑點不易去除；其三（sān）、它的檢測及整形必須離線處（chù）理。因此它在高壓、高強度、機械（xiè）結（jié）構用材方（fāng）麵體現了它的優越性。

不鏽（xiù）鋼管的種類：

接軋製方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼管。

按不鏽鋼金相組織不同分半鐵（tiě）素體（tǐ）半馬氏體（tǐ）係不鏽鋼管、馬氏體（tǐ）不鏽鋼管、奧氏體係不鏽鋼（gāng）管、奧氏體-鐵素鐵係不鏽鋼管等。

不鏽鋼管規格及外觀質量：

A、按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋（zhá）鋼管（guǎn）1.5～10m，熱擠壓鋼（gāng）管（guǎn）等於和大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者（zhě），1.0～7m；壁厚大於1.0mm者（zhě），1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共（gòng）45種；壁厚4.5～45mm共（gòng）36種。冷拔(軋)鋼管的直徑（jìng）6～200mm共65種；壁（bì）厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管內外表麵不（bú）得有裂縫、折疊、龜裂（liè）、裂紋（wén）、軋折、離層和（hé）結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機（jī）械加工用（yòng）管除外)，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其（qí）他（tā）輕微表麵缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓（yā）鋼管（guǎn）、直徑小（xiǎo）於（yú）和等於140mm的不大於公稱壁厚的5%，最大深度（dù）不大於（yú）0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大於公稱壁厚的4%，最大深度不大於0.3mm。

E、鋼管兩端應切成直角，並清除毛刺。不鏽鋼無縫管的製造工藝（yì）：

1.熱軋（擠壓無縫鋼（gāng）管）：圓管坯（pī）→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑（jìng））→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋製無（wú）縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工（gōng）成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送（sòng）入熔（róng）爐內加熱，溫度大約為1200攝（shè）氏度。燃料為（wéi）氫（qīng）氣或乙（yǐ）炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機（jī），這種穿（chuān）孔（kǒng）機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可（kě）穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後（hòu）被三輥（gǔn）斜軋、連軋或擠壓。擠壓（yā）後要脫管定徑。定（dìng）徑機通過錐形鑽（zuàn）頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑（jìng）長度來確定。鋼管（guǎn）經定徑後，進入（rù）冷卻塔中，通過噴（pēn）水冷卻，鋼（gāng）管經冷卻（què）後，就要被矯（jiǎo）直（zhí）。

2.冷（lěng）拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭（tóu）→退火（huǒ）→酸（suān）洗→塗油（鍍銅）→多道（dào）次冷拔（冷（lěng）軋）→坯管→熱（rè）處理→矯直（zhí）→水壓試驗（探（tàn）傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋製方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）複雜。它們的生產工藝流程前（qián）三（sān）步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空後（hòu），要打頭，退火。退火後要（yào）用專門的（de）酸性液體進行酸洗。酸（suān）洗後，塗油。然後緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理後，就要被矯直。鋼管經矯直（zhí）後由傳送帶送（sòng）至金（jīn）屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部（bù）有裂紋（wén），氣泡（pào）等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管（guǎn）質檢後，用油漆噴（pēn）上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。

唐山20#厚壁（bì）無（wú）縫管現貨